화학, 석유화학, 제약, 산업, 금속, 광물 프로세스 플랜트

Unipar Carbocloro는 OpenPlant를 사용하여 시간과 비용을 절약하면서 기존 수은 증기 제거탑에서 배출되는 배기 가스의 폴리싱 시스템을 개발합니다.

MCC Capital Engineering & Research Incorporation은 친환경적인 첨단 지능적인 철 및 강철 플랜트를 만듦으로써 600만 달러를 절감했습니다.

Giprotyumenneftegaz는 벤틀리 모델링 소프트웨어를 사용하여 시베리아 UPSV-North 석유 및 가스전의 수처리 단지를 설계합니다.

Hatch는 벤틀리의 개방형 모델링 애플리케이션을 이용하여 황산 공장에 필요한 디지털 트윈을 만들고 생산 증가 시간을 6개월에서 1주일로 단축하였습니다.

Bentley 소프트웨어는 GEA Equipamientos e Soluções에 상파울로 저온 살균 설비에서 이전에 크림이 된 효모의 낭비를 막기 위한 전반적인 솔루션을 제공하여 시공 시간을 20 % 단축했습니다.

ENFI의 Bentley 소프트웨어를 사용한 3D 엔지니어링 작업을 통해 몽골에 있는 338헥타르 몰리브덴 광산의 3D 설계 모델을 정확하게 제공하였습니다.

Taikisha Engineering India는 3D 모델링을 통해 예정된 기간을 20% 단축하였고 자동차 제조 시설을 설계했습니다.

Soyuzhimpromproekt는 Bentley 기술을 사용해 신설 플랜트의 정보 모델을 생성하고 병행 작업을 실현한 결과 설계 시간을 25% 단축하였습니다.

Giprotyumenneftegaz는 Bentley 소프트웨어를 사용하여 복잡한 엔지니어링 프로세스를 간소화해 15-20% 비용을 절약하면서 7억2,000만 달러 규모의 부스터 컴프레서 스테이션을 설계했습니다.

ESB Ingenieros Consultore는 Bentley RAM Elements를 사용해 칠레의 산업 포장 플랜트를 위한 협업을 최적화하고 구조 요소를 설계하는 실행 시간을 단축시켰습니다.

China Nerin Engineering은 ProjectWise를 PlantSpace Design Series와 함께 사용하여 세계 최대 동제련 플랜트의 설계 시간을 20% 절감하였습니다.

Changsha Design and Research Institute of Nonferrous Metallurgy는 Bentley의 BIM 방법론을 사용해 중국 최대 비철금속 광상에서 처리 플랜트를 개발하고 2,000만 위안이 넘게 시공 비용을 절감하였습니다.

CCTEG Beijing Huayu Engineering은 샤오좡 석탄 플랜트 주동력실의 3D 협업 설계를 생성해 120만 위안의 비용을 절약하고 설계 및 시공 시간을 크게 단축시켰습니다.

Ausenco는 Promis.e를 사용하여 모든 글로벌 프로젝트에서 프로세스를 자동화하고 엔지니어링 시간을 대폭 단축시키는 통합 방식을 개발하였습니다.

Ausenco는 3개국에 분산된 팀을 원활하게 통합해 미래 프로젝트 관리 및 엔지니어링 프로젝트를 위한 프로세스를 생성하였습니다.

Bentley의 RAM 소프트웨어를 통해 새롭게 설계된 대형 구조물에서 부품의 원격 제조와 효율적인 현장 조립을 실현하였습니다.

Archer Daniels Midland는 Bentley의 통합 자산 관리 도구를 사용하여 기계적 무결성 및 RBI 프로젝트를 구현한 결과 위험 노출을 최소화하고 플랜트 비용과 운영을 최적화했습니다.

ArcelorMittal은 자본 지출의 이점을 극대화하기 위한 세계 수준의 장비 신뢰성 프로그램을 시행하여 1,400만 달러 이상을 누적 절약하였습니다.

Agrium은 Bentley의 AssetWise APM 솔루션을 사용해 밴스코이 탄산칼륨 사업장에서 신뢰성을 50% 개선하고 유지관리 비용을 32% 절감하고 있습니다.

3DDraughting은 효율적이고 안전하며 오염 물질 배출이 없는 LPG 터미널을 설계해 Sunrise Energy가 모든 사회 분야의 연료 및 청정 에너지 요구를 충족할 수 있도록 돕습니다.