• Hatch Ltd.

    Proyecto de la central hidroeléctrica de Keeyask

    Río Nelson, Manitoba, Canadá

Resumen del proyecto

Proyecto

Hatch Ltd. fue la empresa seleccionada por Manitoba Hydro para diseñar la central hidroeléctrica de 695 megavatios de Keeyask, capaz de proporcionar energía renovable a la región canadiense, de aumentar el suministro de electricidad y de exportar energía para su comercialización. A medida que este megaproyecto avanzaba hacia los detalles de ingeniería, el equipo de Hatch se dio cuenta de la necesidad urgente de desarrollar modelos 3D, especificaciones y planos de obra basados en datos de las complejas estructuras de hormigón de la central y la infraestructura anexa. Para automatizar las comprobaciones necesarias, evitar conflictos entre encofrados, refuerzos y elementos embebidos y agilizar el extenso trabajo de campo de ingeniería, Hatch recurrió a metodologías BIM integradas y colaborativas.

Solución

Hatch utilizó ProConcrete, junto con otros productos de Bentley, para crear un modelo 3D coordinado que englobara todas las disciplinas, lo que mejoró la coordinación y la visualización del diseño, desde la incorporación temprana de los contratistas hasta la fase final. Hatch generó modelos 3D precisos de los refuerzos de las estructuras de hormigón y automatizó la detección de conflictos para encontrar posibles problemas antes de las fases de fabricación y construcción. Y para poder compartir la información entre la oficina y el emplazamiento remoto más rápido, Hatch utilizó ProjectWise e iPad con aplicaciones de Bentley instaladas.

Resultado

Los procesos BIM integrados de Bentley garantizaron la creación de modelos 3D precisos, automatizaron y agilizaron los productos finales del proyecto y optimizaron la colaboración y el intercambio de información. Como resultado, se recortaron los costos, se acortó el calendario y se resolvieron rápidamente las dificultades de fabricación y construcción. El software de modelado de Bentley ayudó a planificar las coladas de hormigón discontinuas, la colocación de los refuerzos y a determinar la ubicación exacta de las excavaciones. De este modo, la precisión del modelo de proyecto mejoró enormemente. También minimizó los riesgos asociados a la estimación de cantidades y mejoró las decisiones adoptadas sobre el terreno.

Software

ProConcrete facilitó el encaje de las complejas formas en el modelo y mejoró el diseño de los refuerzos; además, se usó desde la incorporación temprana de los contratistas para reducir el tiempo necesario hasta la aprobación de los planos detallados. Las herramientas de modelado 3D colaborativas e interoperables de Bentley, tales como AECOsim, Bentley Navigator, Bentley Raceway and Cable Management, gINT, InRoads, MicroStation y las aplicaciones móviles de Bentley, mejoraron la coordinación del diseño, dieron visibilidad a todas las partes participantes, automatizaron la generación de productos finales y produjeron modelos y listados de materiales precisos, lo que redujo la necesidad de coordinación manual.

Outcome/Facts
  • Hatch used Bentley’s BIM processes to design Manitoba Hydro’s 695-megawatt Keeyask Generating Station, which will provide renewable hydroelectric energy to approximately 400,000 homes annually and income to the Canadian province through export sales.
  • ProConcrete allowed Hatch to develop a process to place rebar along the complex shapes of the hydroelectric concrete structure and generate standard rebar schedules and drawings, minimizing manual design and checking times.
  • Bentley’s 3D modeling tools ensured accurate design of concrete reinforcing and automated clash detection throughout the project lifecycle, accelerating resolution of fabrication and construction issues.
  • Using Bentley’s collaborative, interoperable modeling software and mobile applications as part of the early contractor involvement (ECI) process optimized information sharing. This enabled timely and accurate design changes to enhance construction planning and reduce overall project costs.
Quote:
  • “The drive to use more sophisticated tools in rebar design has been limited in part due to the minimal complexity of rebar design in foundations and plinths and low-cost third parties. ProConcrete handles parametric standard rebar requirements quite well and can automate this process considerably. However, the complex shapes and sheer complexity of rebar placement in hydro projects makes the design process more labor intensive with significant manual design checking required. This manual effort can reduce the effectiveness of project collaboration. By enabling Bentley 3D modeling, all participants benefited from increased information quality.”

    Kevin Rikley Project Delivery Technologies Hatch Ltd.