Software per la progettazione e la modellazione 3D degli impianti

Unipar Carbocloro utilizza OpenPlant per sviluppare un sistema di depurazione di gas di scarico emessi da un’esistente torre di abbattimento dei vapori di mercurio, risparmiando tempo e denaro.

Tetra Tech si avvale del software di Bentley per il progetto di ampliamento di una miniera d’oro nell’Australia Settentrionale, aumentando la produzione dell’impianto di trasformazione da 2,3 a 2,6 milioni di tonnellate all'anno.

Lo Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute ha pionieristicamente introdotto la tecnologia Bentley per la creazione di un modello di informazioni digitali 3D completo, ottimizzando la progettazione per un risparmio di 158 milioni di dollari sui costi complessivi.

Northern Engineering & Technology Corporation, MCC ha utilizzato le applicazioni BIM (Building Information Modeling) di Bentley per simulare un ambiente di progettazione e costruzione modulare sul più grande progetto di estrazione mineraria di monomeri dell'Australia, riducendo le modifiche progettuali dell'80%.

È stata implementata una soluzione di progettazione digitale collaborativa con l'utilizzo delle applicazioni BIM nel complesso impianto idrico Jinqiang Shoulan su larga scala.

PowerChina Zhongnan Engineering Corporation Limited riduce gli errori di progettazione del 90% e risparmia più di 20 milioni di yuan sui costi di progettazione utilizzando la tecnologia BIM di Bentley per consegnare il primo progetto di accumulo mediante pompaggio della provincia di Hainan.

Nell'ambito della partnership CiM6, MWH UK Ltd. ha valutato il processo di digestione di Netheridge Sewage Treatment Works (STW) e ha proposto una soluzione di progettazione con le applicazioni Bentley che aumenta la produzione di biogas.

In seguito alla siccità che ha colpito la Cina nel 2010, la tecnologia BIM ha accelerato la consegna di un progetto idroelettrico per fornire l'acqua agli abitanti della Provincia di Guizhou.

3DDraughting aiuta Sunrise Energy a soddisfare la domanda di carburante ed energia pulita per ogni settore della società, grazie alla progettazione di un terminale GPL efficiente, sicuro e con zero emissioni.

CCTEG Beijing Huayu Engineering Co. ha creato una progettazione 3D collaborativa della principale centrale elettrica di preparazione del carbone di Xiaozhuang, risparmiando 1,2 milioni di yuan e riducendo notevolmente i tempi di progettazione e costruzione.

ENFI ha utilizzato le soluzioni Bentley per produrre un modello accurato di progettazione 3D del sito di estrazione di molibdeno da 338 ettari, in Mongolia.

Enipro Sp. z o.o. ha ridotto del 20% costi e tempi di consegna impiegando le soluzioni Bentley di creazione della documentazione progettuale, per installare impianti di denitrificazione catalitica e depolverazione del gas nelle caldaie della più grande centrale di cogenerazione industriale della Polonia.

L'utilizzo di OpenPlant, per progettare l'impianto di pastorizzazione del latte a Marechal Cândido Rondon, ha permesso a GEA Equipamentos e Soluções SA di ridurre i tempi di consegna e di costruzione rispettivamente del 10% e del 20%.

Il Guangdong Hydropower Planning & Design Institute ha usato la progettazione 3D collaborativa della centrale per creare un i-model pluridisciplinare, che ha ridotto di 1 milione di dollari i costi operativi.

Grazie alle soluzioni Bentley, Genesis ha eseguito il potenziamento a 54 MW di una centrale elettrica del Burkina Faso, con due mesi di anticipo rispetto a quanto previsto.

MWH Global ha scelto le soluzioni Bentley per abilitare la collaborazione dei team di progetto EPC, durante la costruzione della prima centrale di gassificazione del legno di scarto del Regno Unito.

L'impianto di depurazione delle acque di scarico di MWH, nel Regno Unito, è diventato uno dei primi stabilimenti europei ad aver raggiunto l'autosufficienza energetica.

Southern Water porta i servizi di ingegneria front-end nella sua sede utilizzando il software Bentley come piattaforma collaborativa per prendere decisioni tempestive e controllare i costi.

Soyuzhimpromproekt ha usato la tecnologia di Bentley per creare il modello di dati per un nuovo sito industriale, permettendo una lavorazione parallela che ha ridotto i tempi di progetto del 25%.

Zhengzhou Design & Research Institute ha provato per primo un approccio di progettazione 3D collaborativo per un progetto di impianto di preparazione del carbone in Cina, riducendo i materiali di consumo, i tempi di consegna e i costi.

Zhongnan Engineering Corporation Ltd implementa un sistema di progettazione standardizzato sulla base del set di strumenti Bentley per ridurre i tempi e i costi di progettazione del 30-35%.