• Shenyang Aluminium and Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd.

    Projet de raffinerie d'alumine, collaboration entre Aluminum Corporation of China et l'Indonésie

    Bukit Batu, Kalimantan occidental, Indonésie

Résumé du projet

Projet
L'institut Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute (SAMI) a été choisi pour fournir un modèle de l'information numérique 3D pour le développement d'une usine d'aluminium à grande échelle à Kalimantan occidental, en Indonésie. Avec une capacité de production annuelle de 1 million de tonnes, l'usine de 4,3 milliards RMB (551 millions d’euros) couvre environ 55 hectares et comprend des zones pour l'aluminium, la puissance thermique, le gaz et des zones de traitement de l'eau, ainsi que 68 sous-unités. Pour coordonner plus de 120 employés dans 15 services, gérer plus de 30 000 documents et établir des bases de données et des codes spécifiques à l'industrie afin de produire des modèles numériques pour toutes les spécialités, il était nécessaire de disposer d'une technologie de conception 3D collaborative et interopérable.

Solution
SAMI a utilisé ProjectWise et la technologie BIM intégrée de Bentley pour créer une base de données de gestion de projet, normaliser les exigences en matière de données et de documents, créer 1 000 catalogues de travail et établir la première plate-forme de conception numérique intelligente dans l'industrie de l'aluminium en Chine. Grâce à OpenBuildings Designer (anciennement AECOsim Building Designer) et OpenPlant, l'équipe a optimisé la collaboration entre les différentes disciplines, en rationalisant les workflows pour fournir un modèle de l'information numérique 3D complet, y compris les structures architecturales, l'équipement et les pipelines. En intégrant MicroStation et LumenRT, SAMI a ajouté des fonctionnalités de réalité virtuelle pour permettre aux parties prenantes de comprendre parfaitement les schémas de conception.

Résultat
La mise en œuvre de workflows numériques 3D a permis de réduire les heures de ressources de 10 % par rapport aux processus d'ingénierie traditionnels, faisant ainsi gagner 5 000 heures. Les applications BIM intégrées de Bentley ont optimisé la conception, réduisant ainsi l'occupation du sol et minimisant l'impact environnemental pour une économie de 78 millions RMB (100 millions d'euros). L'utilisation d'OpenPlant pour produire des dessins et rapports a permis de minimiser le nombre d'erreurs et d'augmenter la précision de 2 %, ce qui représente une économie d'environ 80 millions RMB (10,2 millions d’euros) sur les frais connexes. La flexibilité et l'interopérabilité des applications de conception de Bentley ont rendu possible l'extension fonctionnelle des modèles numériques 3D par le biais d'applications mobiles innovantes pour la construction, l'exploitation des actifs et la maintenance.

Logiciels
Grâce à OpenPlant PID, SAMI a établi un système de codage standard qui répond aux besoins de conception de l'ensemble de l'industrie de l'aluminium nationale, tandis que ProjectWise a servi d'environnement connecté de données pour gérer et coordonner efficacement l'équipe de conception pluridisciplinaire. Navigator a permis à SAMI de détecter les collisions, de vérifier la conception et de simuler la construction. L'intégration de LumenRT et de MicroStation CONNECT Edition a fourni un environnement virtuel, en ajoutant une animation pour démontrer l'intention de conception et le programme global, renforçant ainsi l'efficacité de la communication et la compréhension des parties prenantes.

Playbook du projet : AutoPIPE, Bentley Raceway and Cable Management, Bentley Substation, LumenRT, MicroStation, Navigator, OpenBuildings DesignerOpenPlant, OpenRoads, ProjectWise

Résultats/faits
  • SAMI a créé la première plate-forme de conception numérique 2D/3D propre au secteur d'activité en Chine pour une raffinerie d'aluminium de 4,3 milliards RMB (546 millions d’euros) à Kalimantan occidental, en Indonésie.
  • La technologie Bentley a réduit le scénario d'aménagement du site et amélioré la précision des résultats, ce qui a permis d'économiser plus de 158 millions RMB (20 millions d’euros).
  • L'utilisation des applications OpenPlant a facilité la mise en œuvre d'une modélisation intelligente 2D, 3D et pluridisciplinaire parmi 120 membres du personnel répartis dans 13 services afin d'économiser plus de 5 000 heures de ressources.
  • Travailler dans l'environnement connecté de données de Bentley basé sur ProjectWise a permis d'optimiser l'efficacité grâce à la gestion de plus de 30 000 documents et 1 000 répertoires de travail.
Déclaration :
  • « L'ouverture de la plate-forme de données de Bentley permet à SAMI de fournir aux propriétaires non seulement des dessins et rapports traditionnels, mais également des produits à valeur ajoutée tels que des simulations de l'exploitation et de la construction ainsi que des ateliers numériques basés sur la technologie de réalité virtuelle. En outre, cette plate-forme numérique aide SAMI à proposer des solutions de cycle de vie visuelles, efficaces et complètes qui présentent de nombreux attributs d'information. »

    Fangbo Liu Directeur du centre des opérations liées aux projets d'ingénierie numérique (BIM) Shenyang Aluminium and Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd.