面向采矿规划、设计和运营的解决方案

AAEngineering 集团使用 Bentley 的数字孪生技术，节省了 30% 的设计时间，交付的黄金生产设施确保了与现有基础设施的数据互用性。

沈阳铝镁工程研究院率先采用 Bentley 技术创建三维数字信息综合模型，通过优化设计节省 了1.58 亿美元总成本。

Hatch 利用 Bentley 的开放式建模应用程序为硫酸工厂创建了数字孪生模型，将生产准备期从 6 个月缩短到 1 周。

中冶北方工程技术有限公司在澳大利亚最大的单体采矿项目中使用 Bentley 的建筑全信息建模 (BIM) 应用程序来模拟模块化设计和施工环境，将设计变更减少了 80％。

AECOM 使用 Bentley 软件重新设计了繁忙的高速公路和铁路交叉口，提高了设计质量并改进了协作，节省了 1040 个人工时。

Hatch应用MineCycle Material Handling软件，为位于澳大利亚怀阿拉的一个现有铁出口终端提供选择供应的块矿二次筛分设备，提高了33%的设计效率。

在西澳大利亚的采矿作业项目上，Roy Hill使用AssetWise进行内部开发、实施维护策略以及可靠性解决方案，节省资金150万澳元。

Tetra Tech 利用 Bentley 软件对澳洲北部的一座金矿进行扩建，从而将加工工厂的年产量从 230 万吨提高到 260 万吨。

ArcelorMittal 启动了世界级设备可靠性计划，旨在实现资本支出收益最大化，累计节省超过 1400 万美元。

Aurecon Hatch 利用 Bentley 电气和工厂设计工具在紧张的工期内完成了煤炭出口码头新建项目，同时减少了 50% 的手动检查资源。

Ausenco 将来自三个国家的多元化团队无缝结合在一起，为将来的项目管理和工程项目建立流程。

Ausenco 利用 Promis.e 设计了一种集成方法，可以自动执行各个流程并且大幅缩短所有全球项目的工程时间。

中煤科工集团北京华宇工程有限公司创建了小庄选煤厂主厂房的三维协同设计，节约成本 120 万元人民币，大幅缩短了设计和施工时间。

长沙有色冶金设计研究院使用 Bentley BIM 方法在中国最大的有色金属矿床建立了一个处理厂，减少了 2000 多万人民币的施工成本。

ENFI 首个完整的三维工程项目使用 Bentley 软件交付了蒙古 338 公顷的钼矿采矿作业的精确三维设计模型。

中国瑞林工程技术有限公司将 ProjectWise 与 PlantSpace Design Series 结合使用，为世界最大的铜冶炼厂节省了 20% 的设计时间。

Hatch 建立基于 Bentley 的以数据为中心的环境，对从加拿大运输到中国的大型排水设施进行建模和修改。

ConstructSim 和 Intelliwave 利用 SiteSense RFID 提供跟踪解决方案来自动完成工作。

Kumba Iron Ore 使用 Bentley Map 开发集成数据管理系统，节省了时间和资金，并且保护了南非铁矿石矿的环境。

Mintrex 使用从零开始的设计方案来规划建设造价 1.13 亿澳元的金矿加工厂，从设计到施工仅仅花费了 24 周的时间。

Petra Diamonds 将原有的系统替换为基于 Bentley 软件的 GIS 系统，用于以下两个方面：矿产数据管理和城镇公用事业计费。

Tetra Tech Proteus 设计位于格陵兰岛科瓦内湾地区稀有矿床的专业金属制品厂，最大限度提升了客户投资回报率并且显著缩短了项目交付时间，降低了成本。

Vale 使用 Bentley 三维建模软件重新设计和重建地下 4,160 英尺的矿石装载站，减少了 400,000 加元的工程成本。

郑州设计研究院有限公司率先在中国的选煤厂项目中使用协同式三维设计方法，减少了物料消耗，缩短了项目交付时间并降低了成本。