• 沈阳铝镁设计研究院有限公司

    中铝香港几内亚氧化铝工程数字孪生应用项目

    几内亚,博凯,博法

项目概要

    • MANUFACTURING - Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co. Ltd.

投资铝生产

作为中国“一带一路” 倡议的一项内容,为促进全球贸易发展和推动经济增长,中国铝业香港有限公司投资 71.9 亿人民币建设几内亚博凯地区的铝生产设施。该工厂占地 62 公顷,年均产量将达到 100 万吨。沈阳铝镁设计研究院负责对这一大型海外项目进行可行性研究。该项目涵盖 70 多个工程分包合同,为团队带来了巨大的协同挑战,加之紧张的日程安排和成本要求的限制,使用传统设计方法无法满足这些要求。

力图实现数字化可交付成果

沈阳铝镁力图以数字资产管理为基础,向业主提供数字化可交付成果,以改善工厂的运营和维护管理。他们还希望能够使用数字化技术节省施工成本。沈阳铝镁试图构建数字孪生模型,但遇到了一些困难,主要是如何与使用不同软件应用的设计师远程协同和管理项目资源,以及决定如何使用数字孪生模型进行可视化施工规划和管理。为了建设标准的工程数据库,并将其作为设计信息的唯一来源,团队需要一个集成平台,以解决数据互用性问题,满足大型项目的要求。

Bentley 提供集成技术解决方案

沈阳铝镁已经熟悉 Bentley 的设计应用程序,因此选用了 ProjectWise 来建立互连数据环境,管理 5,000 多个文档和模型、15 个部门和组织以及 100 多个工作人员。他们使用 MicroStation 和 OpenPlant 来开发标准化的工程数据库,其中包含 800 多万条符合行业设计标准的数据。团队充分利用 OpenBuildings Designer、AssetWise 和 iTwin 服务,构建了一个以数字资产管理为中心的数字孪生工厂模型。他们使用 SYNCHRO 4D 将数字孪生模型与施工计划相关联,进行 4D 施工模拟。Bentley 的集成技术为团队提供了一个协同化平台,用以建立标准工作流程,而这又进一步促成了数字孪生模型的建立和数字化可交付成果的实现,从而提高了中国铝行业的资产性能。

数字化驱动成本节约

在互连数据环境下,团队将 ProjectWise 作为协同平台,提高了各远程团队之间的工作流和数据交换效率,与传统数据传输方法相比,节省了 30% 的差旅费用和 15% 的人力成本。使用数字孪生模型与 SYNCHRO 4D 进行设计验证和施工模拟,预计可节省 6,000 多万人民币和 72 个施工天。数字孪生模型集成了设计、工程以及运营和维护信息,使实时可视化设备和设施管理成为可能。这项极具创新性的设计是中国铝业第一个基于 AssetWise 的数字交付模型,预计可以节省 1.17 亿人民币,并为未来可视化智能工厂的建立提供了数字模型基础。该项目正在顺利进行,预计将在 2022 年 3 月竣工。

项目解决方案选择: AssetWise AutoPIPE Bentley Raceway and Cable ManagementLumenRT MicroStation OpenBuildings Designer OpenPlant OpenRoads OpenUtilities SubstationProjectWiseProSteelProStructuresSTAADSYNCHRO 4D

成果/现状
  • 项目投资 71.9 亿人民币,需要在遵守紧张的日程安排和成本要求的同时,协调 70 多个工程分包合同,以实现全生命周期的数字孪生可交付成果。
  • 沈阳铝镁使用 Bentley 应用程序建立了开放式互连数据环境,将数字化工作流程标准化,预计可节省 6,000 多万人民币。
  • SYNCHRO 4D 将施工周期缩短了 6%,预计可减少 5,700 万人民币的施工成本。
  • 沈阳铝镁实现了中国铝行业的首次数字化交付,预计节省 1.17 亿人民币。
感言:
  • “沈阳铝镁通过使用 Bentley 的跨专业软件模块和 ProjectWise 平台,已经建立了一个高度专业化、功能完整的数字孪生模型,为客户提供了以数字资产管理为中心的数字可交付成果。”

    刘方波 数字工程 BIM 中心项目运营总监 沈阳铝镁设计研究院有限公司