项目
位于非洲刚果民主共和国南部偏远地区的新硫酸厂生产数千吨硫酸来支持该国最大的铜矿开采业务之一。这项总投资 2.45 亿美元的项目拥有日产 1,400 吨硫酸的制造设施和 20 兆瓦的电力废料发电系统。Hatch 被聘为工程、采购、建筑和制造承包商，以交付工厂并满足客户紧张的时间要求。面对地理、环境和物流方面的挑战，Hatch 需要采用集成技术实现数字化工作流并简化工作流，以满足较短的工期要求。
解决方案
项目团队对钢结构构件进行了建模和分析，并创建了整个硫酸工厂的数字孪生模型。通过建立互连数据环境，全球五个分散的工程办公室之间可以管理和共享信息，从而促进与现场人员、调试团队和安装承包商的数字化沟通。Hatch 开发了完全无纸化的交付流程，实现了数字化工作流并自动执行之前需要手动完成的流程，以克服项目挑战。
成果
在互连数据环境中工作简化了数字化工作流，将交付工期缩短了 6 周。集成的应用程序助力优化了工程质量并实现了项目交付的工业化，树立了行业基准，将生产准备时间缩短了 23 周。将智能三维模型扩展到材料提取和采购流程，可以为客户节省 10％ 到 15％ 的采购成本。利用数字孪生技术，施工方在穿越 2,800 公里长的碎石路段时采用了运输散装管道材料的方式，而不是运输预制管道，从而将运输成本降低了四倍。
软件
Hatch 使用 STAAD、OpenPlant 和 OpenBuildings Designer 优化了硫酸厂的设计，同时满足严格的监管要求和紧张的工期要求。通过在 ProjectWise 管理的互连数据环境中利用 Bentley 的智能设计和分析应用程序，项目团队能够向上游扩展质量工程流程，改进采购和物流策略，并最大程度地减少施工返工。适用于所有生产需求的三维数字孪生模型避免了传统绘制图纸的工作，改善了管道和钢结构制造工艺，并最大程度地提高了基于数据的采购。
项目解决方案：LumenRT、MicroStation、Navigator、OpenBuildings Designer、OpenPlant、ProjectWise、STAAD