AutoPIPE

管道应力分析和设计软件

确保高质量和经济高效的设计以及流畅的工作流程。

AutoPIPE

确保更安全的工程设计

通过提高工厂模型的准确性提高自信心,并执行分析以检验各种不同场景。根据国际管道规范进行三维管道系统的设计、建模和分析。

管道应力的建模、分析和可视化

通过面向对象的“点击”交互式建模提高效率。利用与所有主流智能三维 CAD 系统的强大集成,节省时间并提升一致性。快速设置、分析和可视化各种荷载场景的结果,包括热、地震、风和动态(响应谱)荷载工况。


检查结构数据互用性和管道应力碰撞

通过在管道模型中纳入支撑结构刚度并将支撑反作用荷载交换到 STAAD.Pro,提高模型精度并更准确地表示真实的工厂。分析施加于管道和结构的任何静态或动态荷载条件,确定管道应力的操作位移,并对照整个工厂模型对其进行碰撞检测。


遵守行业规范和标准

确保您的项目符合主流的美国 (ASME) 和欧洲 (EN) 金属管道规范。该软件包括 API、NEMA、ANSI、ASCE、AISC、UBC、ISO 和 WRC 规范准则和设计荷载限制。AutoPIPE 通过一个简单的复选框,提供易于访问的内置 ASME B31J 柔性和应力增强系数计算。


价格

3,196 美元

AutoPIPE software being used for pipe stress analysis
印度,班加罗尔

GE Water & Process Technologies

“AutoPIPE 和 STAAD 的无缝软件集成缩短了产品认证流程,节省了 60% 的分析和设计时间。该软件还帮助我们在最终装配、制造和生产阶段与设计团队协作,从而加快了最终产品的上市进度。”

更好地管理管道应力

分析并可视化管道压力

借助静态和荷载序列非线性分析,保持对工程设计的安全性充满信心。检查并分析各种不同的荷载场景,其中包括热、地震、风和动态。立即查看应力、变形、受力和力矩。通过与所有主流智能 三维 CAD 系统的强大集成来节省时间并减少错误。

提高工厂模型的准确性

检查管道应力位移和碰撞

通过确定因荷载工况(例如,温度、地震或其他极端载荷条件)而导致的管道应力位移,提高工厂模型的准确性。可分析任何施加于管道和结构的荷载条件,然后使用 MicroStation 或 OpenPlant Modeler 来评估并解决碰撞。

遵守行业规范

利用对标准的全面合规性

确保项目符合 30 多项全球设计标准,涵盖电力、核能、海洋工程、化工及石油和天然气行业。纳入 ASME、英国、欧洲、德国、日本、俄罗斯、API、NEMA、ANSI、ASCE、AISC、UBC、ISO 和 WRC 规范准则与设计限制。

优化管道系统

管道设计与建模

根据参数化组件目录,设计、建模和分析三维管道系统符合国际管道规范。 将三维管道模型与管道应力分析工具集成,显著提高设计质量和设计效率。 提高管道模型的整体工程设计完整性和质量。

提高效率

参考结构模型以便进行管道应力分析

通过在 STAAD 或 SACS 中创建结构模型来重用设计数据,并将其导入到 AutoPIPE 中,从而执行更逼真、完全集成的双向管道和结构分析。您也可以将最终的完成管道支撑载荷分析的管道模型导入 Bentley STAAD 或 SACS 模型中。