We use cookies to provide you with the best possible user experience. If you continue to use the site without changing your cookie settings, we assume you are fine with our cookies and the way we use them. The cookies store information about how you use our website, and help you use some of the functions on the site. Our cookies do not store any sensitive information, and we never use your cookies for targeted advertising. If you want, you can change your computer’s settings so that it does not accept cookies. We have information here on how you can do that.

Продолжить

  • Гипротюменнефтегаз

    Установка предварительного сброса воды "Север" - Ванкорское месторождение

    Игарка, Красноярский Край, Россия

Коротко о проекте

Проект

Нефтегазовое месторождение УПСВ-Север расположено в Туруханском районе Красноярского края России и находится в ведении Ванкорнефти, дочерней компании Роснефти. Это целый комплекс сооружений, расположенный в зоне вечной мерзлоты, который осуществляет дегазацию и обезвоживание нефти в соответствии со строгими отраслевыми стандартами. Исследовательский институт Гипротюменнефтегаз осуществил подробное инженерно-техническое проектирование комплекса, в которое входила съемка для создания цифровой модели поверхности и взятие почвенных образцов для расчета веса и давления, чтобы гарантировать устойчивость вечной мерзлоты. 

Решение

Генеральный план комплекса предусматривал строительство множества обрабатывающих заводов. Институт рассчитал основные технологические потоки, выбрал оборудование, разработал производственные схемы и последовательности, осуществил расчет прочности трубопроводов и сформировал схему сети инженерно-технического обеспечения. Была создана 3D модель с более 300 функциональными положениями. ПО Bentley позволило автоматизировать вычисления, что способствовало повышению скорости и точности, возможности одновременной работы над разнородными сведениями и созданию единого источника данных без ошибок.

Результат

Каждая позиция модели была комплексным технологическим объектом, для которого требовалось одновременно задействовать несколько технических дисциплин. Использование технологии 3D моделирования от Bentley на этапе проектирования позволило упростить обмен данными, уменьшить количество ошибок в проектной документации и автоматизировать такие трудоемкие процессы как обнаружение коллизий и создание спецификаций и расчетных показателей. С помощью ПО Bentley удалось сократить время разработки проекта в 1,5 раза и проектные расходы на 15-20%.

Программное обеспечение

С помощью PlantSpace, AutoPIPE, Bentley Descartes, Promis.e и других приложений Bentley команда института смогла выбрать оборудование, рассчитать прочность и проанализировать статические и динамические нагрузки для технологического трубопровода. Благодаря базам данных о трубопроводе и оборудовании работа по проекту шла параллельно с проектировкой зданий и инфраструктуры. Система документооборота на базе интранет-портала была интегрирована в приложения Bentley, что позволило снизить вероятность использования командами недостоверной информации.


Outcome/Facts
  • Automatically generating drawings and specifications from the 3D model increased the profitability of the project.
  • The 3D model allowed Giprotyumenneftegaz to clearly visualize operations and track implementation according to schedule.
  • The use of an external portal, which was synchronized with the internal document management system, allowed teams to work more efficiently with materials received from subcontractors.
Quote:

  • “The main feature of the implementation of the new Bentley products in designing infrastructure objects for oil and gas fields is that they represent a complete solution for all of the design stages, as well as for the operation and maintenance of industrial facilities. The solutions are based on a single data model that provides interoperability of applications through a common pool of information.”

    I.A. Scherbinin Managing Director Giprotyumenneftegaz