Projeto e Análise Multidisciplinares de Plantas Industriais

O Instituto de Engenharia Mecânica e Elétrica de Xangai economiza CNY 2,4 milhões usando a tecnologia de gêmeos digitais da Bentley para entregar o primeiro projeto que transforma a incineração de resíduos em energia da Shanghai Electric.

A MCC Capital Engineering & Research Incorporation economizou USD 6 milhões criando um gêmeo digital de uma usina de ferro e siderúrgica avançada, sustentável e inteligente.

A Northern Engineering & Technology Corporation, MCC usou os aplicativos de modelagem de informações de edifícios (BIM) da Bentley para simular um ambiente modular de design e construção no maior projeto de mineração de monômero da Austrália, reduzindo as mudanças de design em 80%.

Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute pioneered Bentley technology to create a comprehensive, 3D digital information model, optimizing design to save USD 158 million in overall costs.

A Hatch aproveitou os softwares de modelagem opensource da Bentley para criar um gêmeo digital de uma fábrica de ácido sulfúrico, reduzindo o tempo de aumento da produção de seis meses para uma semana.

O Hunan Hydro & Power Design Institute economizou 30 milhões de CNY usando os softwares opensouce da Bentley para implementar práticas BIM 3D em um projeto de infraestrutura sustentável, aprimorando o transporte e a geração de energia.

O projeto de tratamento de águas residuais da MWH no Reino Unido torna-se uma das primeiras estações Europeias a ser autossuficiente em nível energético.

A Zhongnan Engineering Corporation Limited implementa sistema de projeto padronizado com base nas ferramentas Bentley para reduzir tempo de projeto e custos em 30-35%.

A Tianjin MCC20 Construction alcança ROI de 1,100% ROI com as ferramentas Bentley implementadas na construção de curto prazo da maior Máquina de Sinterização da China.

A Suncor Energy desenvolveu uma Planta de Informação para sua refinaria em Edmonton para disponibilizar informação em tempo hábil e confiável aos funcionários operacionais e de manutenção.

A Southern Company implementa, ao longo de toda a sua vida, um sistema de gerenciamento de ativos com os produtos AssetWise da Bentley.

A Southern Company economiza 560 milhões de dólares americanos ao recusar o depurador a seco a favor da conversão de gás natural, usando software da Bentley para comparar custos de projeto.

A integração ProjectWise – AutoPLANT permite fluxos de trabalho eficientes para economia na renovação de cinco unidades de geração elétrica a carvão da Southern Company.

A Shinryo usa BIM para garantir que a fábrica de produtos farmacêuticos é construída rapidamente e sem renovações.

O Shaw Power Group migra para tecnologia Bentley moderna na metade da execução de uma usina de geração elétrica de 1,5 bilhão de dólares americanos, entregando o projeto no prazo e dentro do orçamento.

A Queensland University of Technology e a GHD juntaram-se para aplicar soluções modernas de projeto e engenharia front-end para acelerar o projeto da usina de produção de açúcar, reduzindo o prazo geral do projeto em 54%.

A Profarb projetou e construiu uma instalação de produção de resina alquídica de 7.1 milhões de PLN para fabricar 7.000 toneladas por ano de resina a partir de óleo de girassol em Smolensk, Rússia.

A Pall entregou os resultados de 55 milhões de INR do Sistema de Filtragem de Retorno de Jato/Pulso da Refinaria Panipat no prazo de duas semanas após o início da modelagem.

A Mintrex usou uma abordagem de projeto zero para entregar planos para uma estação de processamento de ouro de 113 milhões de dólares australianos em apenas 24 semanas do projeto à construção.

A Melbourne Water usou ferramentas de projeto da Bentley para integrar os membros da equipe de entrega em quatro continentes para o projeto de estação de tratamento terciário avançada.

A Kursk Power Station e a JSC Neolant desenvolveram um sistema de informação centralizado para armazenar e gerenciar dados de engenharia e técnicos para o desativação de unidades de energia nuclear.

A Kavin Engineering and Services constrói materiais na Malásia e monta-os no Iraque para economizar trabalho considerável no polo do projeto da usina.

A Genesis economizou dois meses em um calendário de 1,5 ano implementando software da Bentley para entregar uma expansão de 54 megawatts na usina de Burkina Faso.

A Giprotyumenneftegaz usou software da Bentley para projetar uma estação do compressor de reforço de 720 milhões de dólares americanos, simplificando complexos processos de engenharia que resultaram na economia de 15-20%.