Soluções para Infraestruturas de Processos de Manufatura

A Unipar Carbocloro usa o OpenPlant para desenvolver um sistema de polimento para extração do gás emitido por uma torre de redução do vapor de mercúrio, economizando tempo e dinheiro.

O software da Bentley proporciona à GEA Equipamentos e Soluções uma solução holística para recuperar levedura cremosa anteriormente considerada resíduo numa fábrica de pasteurização em São Paulo, reduzindo o tempo de construção em 20%.

Usar o OpenPlant para projeto de uma usina de pasteurização de leite em Marechal Cândido Rondon economizou à GEA Equipamentos e Soluções SA 10% no tempo de entrega e reduziu o tempo de construção em 20%.

A Northern Engineering & Technology Corporation, MCC usou os aplicativos de modelagem de informações de edifícios (BIM) da Bentley para simular um ambiente modular de design e construção no maior projeto de mineração de monômero da Austrália, reduzindo as mudanças de design em 80%.

D&C Engineers use MicroStation to quickly and cost-effectively model a GBP 1 million batching plant in Bridgwater, United Kingdom.

A 3DDraughting ajuda a Sunrise Energy a satisfazer as necessidades de combustível e energia limpa para todos os setores da sociedade ao projetar um terminal de GLP eficiente, seguro e sem emissões.

A Agrium melhora a confiabilidade em 50% e reduz custos de manutenção em 32% em suas Operações de Potássio em Vanscoy usando a solução AssetWise APM da Bentley.

A ArcelorMittal lançou um programa de Reabilitação de Equipamentos de Classe Mundial para maximizar os benefícios das despesas de capital, economizando ao todo mais de 14 milhões de dólares americanos.

A Archer Daniels Midland (ADM) usou ferramentas de gerenciamento de ativos integradas da Bentley para implementar sua integridade mecânica e o projeto RBI, minimizando a exposição a riscos e otimizando custos e operações da usina.

A China Nerin Engineering usa o ProjectWise com o PlantSpace Design Series para reduzir o tempo de projeto em 20 por cento para a maior usina de fundição de cobre do mundo.

A CPC Corporation implementou o ProjectWise para gerenciamento de documentos de engenharia desta unidade de craqueamento catalítico de fluidos residuais de 1,3 bilhão de dólares americanos, do lançamento do projeto até às operações e manutenção.

A D’Appolonia S.p.A. usou o STAAD.Pro para melhorar a Fábrica de Cimento Rezzato da Itália, fazendo dela uma das fábricas de maior produção e ecológica da Europa, reduzindo custos de produção em 23 por cento e emissões em 75 por cento.

A Eastman implementa o ProjectWise como parte integrante de um novo sistema para compartilhamento de informação global de engenharia para impulsionar a colaboração, melhor eficiência e economia de custos.

A Bentley RAM Elements ajuda a ESB Ingenieros Consultores a otimizar a colaboração e reduzir o tempo de execução no projeto dos elementos estruturais de uma fábrica de embalagem industrial no Chile.

A Giprotyumenneftegaz usou software da Bentley para projetar uma estação do compressor de reforço de 720 milhões de dólares americanos, simplificando complexos processos de engenharia que resultaram na economia de 15-20%.

A Giprotyumenneftegaz usa software de modelagem da Bentley para projetar complexo de tratamento de água para campo de petróleo e gás da UPSV-North na Sibéria.

A Hatch define um modelo centrado em dados da Bentley para modelar e alterar a instalação de desidratação massiva transportada do Canadá para a China.

A Kavin Engineering and Services constrói materiais na Malásia e monta-os no Iraque para economizar trabalho considerável no polo do projeto da usina.

A Pall entregou os resultados de 55 milhões de INR do Sistema de Filtragem de Retorno de Jato/Pulso da Refinaria Panipat no prazo de duas semanas após o início da modelagem.

A Profarb projetou e construiu uma instalação de produção de resina alquídica de 7.1 milhões de PLN para fabricar 7.000 toneladas por ano de resina a partir de óleo de girassol em Smolensk, Rússia.

A Queensland University of Technology e a GHD juntaram-se para aplicar soluções modernas de projeto e engenharia front-end para acelerar o projeto da usina de produção de açúcar, reduzindo o prazo geral do projeto em 54%.

A Soyuzhimpromproekt usou a tecnologia Bentley para criar um modelo de informações de uma nova fábrica, permitindo trabalho paralelo que reduz o tempo de projeto em 25 por cento.

A TASCO Chemical Corp. integra software de projeto e colaboração 3D da Bentley para expandir a estação de anidrido maleico no apertado prazo de dois anos, reduzindo custos de entrega do projeto em cerca de 15 por cento.

A Tianjin MCC20 Construction alcança ROI de 1,100% ROI com as ferramentas Bentley implementadas na construção de curto prazo da maior Máquina de Sinterização da China.