Zakłady przetwórstwa chemicznego, petrochemicznego, farmaceutycznego, przemysłowego, metali i minerałów

Firma Unipar Carbocloro wykorzystuje oprogramowanie OpenPlant do opracowania systemu oczyszczania kondensatu dla spalin wydobywających się z istniejącej wieży redukcji emisji rtęci, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.

Organizacja MCC Capital Engineering & Research Incorporation zaoszczędziła 6 mln USD dzięki utworzeniu cyfrowego bliźniaka zaawansowanej, ekologicznej i inteligentnej huty żelaza i stali.

Przedsiębiorstwo Giprotyumenneftegaz używa oprogramowania modelującego firmy Bentley do projektowania kompleksu uzdatniania wody dla pola naftowego i gazowego przedsiębiorstwa UPSV-North na Syberii

Firma Hatch wykorzystała otwarte aplikacje do modelowania firmy Bentley, aby stworzyć cyfrowego bliźniaka dla fabryki kwasu siarkowego, skracając czas uruchomienia produkcji z sześciu miesięcy do jednego tygodnia.

Oprogramowanie firmy Bentley zapewnia firmie GEA Equipamientos e Soluções holistyczne rozwiązanie służące do odzyskiwania kremowych drożdży uważanych wcześniej za odpady z zakładu pasteryzacji w Sao Paulo. Użycie oprogramowania pozwoliło skrócić czas budowy o 20%.

Pierwszy projekt techniczny w pełnym obrazie 3D, oparty na oprogramowaniu firmy Bentley, pozwala firmie ENFI utworzyć dokładny model 3D projektu na 338 hektarach eksploatacji rudy molibdenu w Mongolii.

Korzystając z modelowania 3D, firma Taikisha Engineering India zaprojektowała zakład produkcji samochodów w zaledwie 80% zaplanowanego czasu.

Instytut Wzornictwa Soyuzhimpromproekt zastosował technologie firmy Bentley do utworzenia modelu informacji nowej instalacji przemysłowej, umożliwiając równoległą pracę, co pozwoliło skrócić czas projektowania o 25 procent.

Firma Giprotyumenneftegaz wykorzystała oprogramowanie firmy Bentley do zaprojektowania wartej 720 milionów dolarów tłoczni gazu, uproszczenia skomplikowanych procesów technicznych, co zaowocowało zmniejszeniem kosztów o 15-20%.

Bentley RAM Elements pomaga ESB Ingenieros Consultores optymalizować współpracę i ograniczyć czas projektowania elementów konstrukcyjnych dla zakładu pakowania przemysłowego w Chile.

Przedsiębiorstwo China Nerin Engineering wykorzystuje program ProjectWise z PlantSpace Design Series w celu skrócenia czasu projektowania o 20 procent w największym na świecie zakładzie wytopu miedzi.

Changsha Design and Research Institute of Nonferrous Metallurgy wykorzystują metodologię BIM firmy Bentley do opracowania rozwoju zakładu przetwórstwa w miejscu występowania największego złoża metali nieżelaznych Chin, zmniejszając koszty budowy o ponad 20 milionów juanów.

Przedsiębiorstwo CCTEG Beijing Huayu Engineering Co. tworzy projekt współpracy w 3D głównej siłowni zakładu mechanicznej przeróbki węgla w kopalni Xiaozhuang, zaoszczędzając 1,2 miliona CNY kosztów i znaczne zmniejszając czas projektowania oraz budowy.

Firma Ausenco wykorzystuje Promis.e w celu opracowania zintegrowanego podejścia, które automatyzuje procesy oraz znacząco redukuje godziny prac inżynierskich we wszystkich ogólnoświatowych projektach.

Firma Ausenco bezproblemowo łączy zespoły z trzech różnych krajów, aby utworzyć proces dla przyszłych projektów zarządzania oraz projektów inżynieryjnych.

Oprogramowanie RAM firmy Bentley umożliwiło zdalną produkcję części i efektywny montaż na miejscu nowo zaprojektowanej, dużej konstrukcji.

Koncern Archer Daniels Midland wykorzystał zintegrowane narzędzia firmy Bentley do zarządzania majątkiem trwałym w celu wdrożenia swojej integralności mechanicznej i projektu RBI (Risk Based Inspections), minimalizując ryzyko i optymalizując koszty oraz eksploatację instalacji.

Koncern ArcelorMittal uruchomił program World Class Equipment Reliability w celu zmaksymalizowania korzyści z nakładów inwestycyjnych, oszczędzając łącznie ponad 14 milionów USD.

Firma Agrium poprawia o 50% niezawodność i redukuje koszty utrzymania o 32% w swojej kopalni Vanscoy z użyciem rozwiązania AssetWise APM firmy Bentley.

3DDraughting pomaga Sunrise Energy zaspokajać potrzeby w zakresie paliwa i czystej energii poprzez zaprojektowanie efektywnego, bezpiecznego i bezemisyjnego terminalu LPG.