Rozwiązania w zakresie infrastruktury związanej z produkcją procesową

Firma Unipar Carbocloro wykorzystuje oprogramowanie OpenPlant do opracowania systemu oczyszczania kondensatu dla spalin wydobywających się z istniejącej wieży redukcji emisji rtęci, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.

D&C Engineers używają MicroStation do szybkiego i efektywnego kosztowo modelu węzła betonowego o wartości 1 miliona GBP w Bridgewater w Wielkiej Brytanii.

3DDraughting pomaga Sunrise Energy zaspokajać potrzeby w zakresie paliwa i czystej energii poprzez zaprojektowanie efektywnego, bezpiecznego i bezemisyjnego terminalu LPG.

Oprogramowanie firmy Bentley zapewnia firmie GEA Equipamientos e Soluções holistyczne rozwiązanie służące do odzyskiwania kremowych drożdży uważanych wcześniej za odpady z zakładu pasteryzacji w Sao Paulo. Użycie oprogramowania pozwoliło skrócić czas budowy o 20%.

Firma Agrium poprawia o 50% niezawodność i redukuje koszty utrzymania o 32% w swojej kopalni Vanscoy z użyciem rozwiązania AssetWise APM firmy Bentley.

Koncern ArcelorMittal uruchomił program World Class Equipment Reliability w celu zmaksymalizowania korzyści z nakładów inwestycyjnych, oszczędzając łącznie ponad 14 milionów USD.

Koncern Archer Daniels Midland wykorzystał zintegrowane narzędzia firmy Bentley do zarządzania majątkiem trwałym w celu wdrożenia swojej integralności mechanicznej i projektu RBI (Risk Based Inspections), minimalizując ryzyko i optymalizując koszty oraz eksploatację instalacji.

Przedsiębiorstwo China Nerin Engineering wykorzystuje program ProjectWise z PlantSpace Design Series w celu skrócenia czasu projektowania o 20 procent w największym na świecie zakładzie wytopu miedzi.

Firma CPC Corporation wykorzystała rozwiązania ProjectWise do zarządzania dokumentacją techniczną zakładu krakowania katalitycznego płynów, o wartości 1,3 miliarda dolarów – od rozpoczęcia projektu po eksploatację i konserwację tego obiektu.

Firma D'Appolonia S.p.A. wykorzystała oprogramowanie STAAD.Pro do unowocześnienia włoskiej cementowni Rezzato, czyniąc z niej jedną z najbardziej wydajnych i przyjaznych środwowisku instalacji przemysłowych w Europie, zmniejszając koszty produkcji o 23 procent i emisję dwutlenku węgla o 75 proc.

Firma Eastman wykorzystuje ProjectWise jako integralną część nowego systemu globalnej wymiany informacji inżynierskich do prowadzenia współpracy, zwiększenia wydajności i oszczędności.

Bentley RAM Elements pomaga ESB Ingenieros Consultores optymalizować współpracę i ograniczyć czas projektowania elementów konstrukcyjnych dla zakładu pakowania przemysłowego w Chile.

Skorzystając z programu OpenPlant do zaprojektowania instalacji przemysłowej pasteryzacji mleka w Marechal Candido Rondon pozwoliło firmie GEA Equipamentos e Soluções SA skrócić czas realizacji o 10 procent oraz skrócić czas budowy o 20 procent.

Firma Giprotyumenneftegaz wykorzystała oprogramowanie firmy Bentley do zaprojektowania wartej 720 milionów dolarów tłoczni gazu, uproszczenia skomplikowanych procesów technicznych, co zaowocowało zmniejszeniem kosztów o 15-20%.

Przedsiębiorstwo Giprotyumenneftegaz używa oprogramowania modelującego firmy Bentley do projektowania kompleksu uzdatniania wody dla pola naftowego i gazowego przedsiębiorstwa UPSV-North na Syberii

Hatch, przy wykorzystaniu narzędzi firmy Bentley dostosowuje środowisko do modelowania i modyfikacji ogromnego obiektu odwadniania przetransportowanego z Kanady do Chin.

Firma Kavin Engineering and Services buduje materiały w Malezji i składa je w Iraku, aby zmniejszyć ilość ważnych prac do wykonania w miejscu budowy elektrowni.

Firma Pall przekazała rafinerii Panipat wart 55 milionów rupii projekt rurociągu z systemem filtrowentylacyjnym jet-pulse w ciągu dwóch tygodni od rozpoczęcia modelowania.

Firma PROFARB zaprojektowała i wykonała budowę zakładu produkcji żywicy alkidowej o wartości 7,1 milionów złotych, który będzie produkować rocznie 7000 ton żywicy z oleju słonecznikowego w rosyjskim mieście Smoleńsk.

Queensland University of Technology i firma GHD współpracują nad zastosowaniem nowoczesnych rozwiązań FEED (Front End Engineering Design) do sprawnego zaprojektowania cukrowni poprzez zmniejszenie ogólnego harmonogramu projektu o 54%.

Instytut Wzornictwa Soyuzhimpromproekt zastosował technologie firmy Bentley do utworzenia modelu informacji nowej instalacji przemysłowej, umożliwiając równoległą pracę, co pozwoliło skrócić czas projektowania o 25 procent.

Przedsiębiorstwo TASCO Chemical Corp. integruje oprogramowanie firmy Bentley do projektowania 3D i współpracy w celu rozbudowy instalacji bezwodnika maleinowego w ciągu zaledwie dwóch lat, zmniejszając tym samym koszty realizacji projektu o około 15 procent.

Przedsiębiorstwo Tianjin MCC20 Construction osiąga 1100% zwrotu kosztów z inwestycji (ROI) z wykorzystaniem zestawu narzędzi firmy Bentley na budowie o krótkim cyklu realizacji, chińskiego aparatu spiekalniczego.