Projekt
Projekt rozbudowy kopalni Tanami o wartości 51 milionów USD zwiększył zdolności wydobywcze kopalni złota Tanami, której właścicielem i operatorem jest firma Newmont Tanami na Terytorium Północnym w Australii. Celem właściciela było zwiększenie produkcji złota przy jednoczesnym usprawnieniu wydajności operacyjnej 20-letniej przetwórni. Firma Tetra Tech Proteus (Tetra Tech), będąca głównym projektantem, zaprojektowała bezpieczną i wydajną instalację dla dodatkowego wyposażenia, mieszcząc ją w obrębie istniejącego już obiektu. Nowe instalacje zwiększyły wydajność przetwórni z 2,3 do 2,6 milionów ton rocznie i zapewniły bezpieczniejszy sposób produkowania materiału wypełniającego wymaganego przez obiekt.
Rozwiązanie
Oprogramowanie OpenPlant zautomatyzowało wiele zadań, w tym częste generowanie zbiorczo zliczanych list materiałów (MTO) dla rur, betonu i stali konstrukcyjnej. MTO generowane na podstawie modelu były z punktu widzenia projektu wyjątkowo wartościowe, ponieważ były one bardzo dokładne w porównaniu do tradycyjnych metod produkcyjnych. Oprogramowanie OpenPlant PID szybko wygenerowało schematy P&ID (rurociągów i oprzyrządowania) wymagane do szczegółowych prac inżynierskich, podczas gdy oprogramowanie OpenPlant Isometrics Manager wygenerowało rysunki izometryczne bezpośrednio na podstawie modelu 3D rurociągu. Zespół projektowy publikował kontenery i-model bezpośrednio z oprogramowania AECOsim Building Designer i OpenPlant Modeler, co pozwoliło projektantom udostępniać modele między branżami. Modele wielobranżowe mogły być opracowywane w miarę rozwoju projektu dzięki oprogramowaniu ProjectWise służącemu jako wspólne środowisko danych. Firma Tetra Tech użyła aplikacji Navigator do wykonania przeglądów projektu, co pozwoliło zespołowi zapoznać się z potencjalnymi problemami z eksploatacją i konserwacją oraz wykrywać i rozwiązywać kolizje.
Rezultaty
Oprogramowanie firmy Bentley cechujące się efektywnością wymiany danych pozwoliło firmie Tetra Tech tworzyć dokładne, inteligentne modele o precyzji wymaganej do umieszczenia dodatkowego wyposażenia na pierwotnym terenie instalacji przemysłowej. Wykorzystanie dokładnego modelu 3D rozbudowywanych elementów instalacji przemysłowej usprawniło również elementy bezpieczeństwa projektu, zapewniając podstawę do przeglądu zagrożeń i funkcjonalności oraz ustalając optymalne punkty przyłączeń. Kompleksowy model umożliwił mobilność informacji wewnątrz wielobranżowego zespołu projektowego, co z kolei prowadziło do bardziej przejrzystych dyskusji na temat metod wyjścia, konserwacji i dostępu dźwigów oraz procesów podnoszenia.
Oprogramowanie
W miarę rozwoju projektu zespół projektowy wykorzystywał oprogramowanie OpenPlant PID do uaktualniania schematów P&ID, a następnie do synchronizacji rysunków z bazą danych. Znacząco skróciło to czas tworzenia schematów, ponieważ zmiany w elementach rur i wyposażeniu instalacji przemysłowej nie wymagały ponownego znakowania. Efektywność wymiany danych pomiędzy OpenPlant i AECOsim Building Designer pozwoliło firmie Tetra Tech automatycznie oznaczać płaską dokumentację projektową przy użyciu informacji z modelu 3D. Za każdym razem, gdy model był zmieniany, dane były aktualizowane automatycznie, co pozwalało uniknąć wykonywania przeróbek ręcznie. Skróciło to czas przygotowania rzutów obiektu i jego widoków bocznych o 35 godzin dla jednego rysunku i wyeliminowało konieczność przeróbek. Zespół projektowy firmy zmniejszył również nakłady pracy korzystając z funkcji automatycznego generowania aplikacji OpenPlant Isometrics i jego zdolności do efektywnego znajdowania i wykorzystywania pustych przestrzeni na rysunkach izometrycznych. Firma Newmont Tanami ostatecznie zaoszczędziła 250 000 USD w kosztach projektu dzięki oprogramowaniu firmy Bentley do inteligentnego sporządzania rysunków izometrycznych, co skróciło czas generowania rysunków izometrycznych z 3 godzin do jednej godziny dla jednego rysunku.