Projekt
Firma Roy Hill Iron Ore opracowuje wartą 10 miliardów AUD kopalnię odkrywkową przetwarzającą 55 milionów ton rocznie w Australii Zachodniej. Ten ogromny projekt wymaga systemów wodociągowych i odwadniania obejmujących 300 kilometrów kwadratowych. Firma Roy Hill planuje zmniejszyć koszty w ciągu 20-letniego okresu użytkowania kopalni (Life of mine – LOM) dzięki optymalizacji projektu i eksploatacji zintegrowanej sieci wodociągowej. Ten plan o wartości 500 mln AUD zapewni infrastrukturę wodociągową, która będzie szybko dostosowywać się do rozszerzających swój zasięg operacji górniczych.
Rozwiązanie
Zespół ds. zarządzania wodą zapewnia zmienne ilości wody w lokalizacjach konsumentów, zachowując przy tym ograniczone wody gruntowe. Model hydrauliczny WaterGEMS informuje o wszelkich decyzjach dotyczących planowania i projektu. Dzięki modelowaniu aktualnych i przyszłych scenariuszy zespół optymalizuje rozmiary rurociągu, wartości ciśnienia, czas działania pompy w odwiercie oraz inne czynniki w celu spełnienia wymagań eksploatacyjnych przy minimalnych kosztach. Zespół unika opóźniania operacji górniczych utrzymując poziom wód gruntowych co najmniej na 1 metr poniżej poziomu wyrobiska.
Rezultaty
Zoptymalizowana sieć pozwoliła zaoszczędzić ponad 1,75 miliona AUD – głównie w wydatkach kapitałowych (CAPEX) – w ciągu dwóch pierwszych lat działalności. Firma Roy Hill spodziewa się, że łączna wysokość oszczędności na wydatkach kapitałowych i operacyjnych wyniesie 38 milionów AUD w trakcie całego cyklu życia projektu. 138 odwiertów z wodą nieoczyszczoną i 75 odwiertów z wodą słoną pompujących 140 milionów wody dziennie w trakcie najbardziej intensywnych operacji sprawia, że zespół ds. zarządzania wodą jest w stanie zaspokoić zmienne zapotrzebowanie klienta, zachować jakość wód gruntowych i zrealizować cele odwadniania i ograniczania pylenia przy jednoczesnym minimalizowaniu usuwania nadwyżek wody.
Oprogramowanie
Model hydrauliczny WaterGEMS zawiera zarówno zbudowane obiekty w terenie jak i obiekty, które dopiero mają być wybudowane. Dzięki zapoznawaniu się z aktualnymi i przyszłymi scenariuszami i przeprowadzaniu symulacji dla długich okresów czasu w modelu hydraulicznym zespół projektowy może lepiej zrozumieć działanie systemu, odpowiedzieć na pytania o nieznane dotąd kwestie i usunąć element konserwatyzmu z procesu projektowania, redukując w ten sposób łączny koszt projektu. Na przykład identyfikacja i eliminacja obszarów o niskiej wydajności zmniejszyła wydatki operacyjne, takie jak ilość energii i liczba pomp w odwiertach wymaganych do utrzymania poziomów w zbiornikach zasilających.