We use cookies to provide you with the best possible user experience. If you continue to use the site without changing your cookie settings, we assume you are fine with our cookies and the way we use them. The cookies store information about how you use our website, and help you use some of the functions on the site. Our cookies do not store any sensitive information, and we never use your cookies for targeted advertising. If you want, you can change your computer’s settings so that it does not accept cookies. We have information here on how you can do that.

Kontynuuj

  • Giprotyumenneftegaz

    Jednostka do wstępnego usuwania wody – Pole North Vankor

    Igarka, Kraj Krasnojarski, Rosja
  • loading..
  • loading..
  • loading..

Podsumowanie projektu

Projekt

Pole naftowe i gazowe UPSV-North, mieszczące się w Rejonie turuchańskim w rosyjskim Terytorium Krasnojarskim jest obsługiwane przez Vankorneft, spółkę zależną spółki Rosneft. Ten wysoce skomplikowany obiekt mieszczący się w strefie wiecznej zmarzliny oddziela wodę od błota wodno-gazowo-naftowego zgodnie z normami branżowymi. Na potrzeby tego projektu przedsiębiorstwo Giprotyumenneftegaz wykonało szczegółowy projekt i prace inżynierskie obejmujące pomiary w celu sporządzenia cyfrowego modelu terenu i pobranie próbek gleby na potrzeby obliczeń wagi i ciśnienia, w celu zapewnienia stabilności na wiecznej zmarzlinie.

Rozwiązanie

Główny plan dla tego obiektu przewidywał liczne instalacje przetwórcze. Instytut obliczył główne strumienie procesów, wybrał wyposażenie, opracował plan inżynierski i kolejkę procesów, wykonał obliczenia wytrzymałości rurociągów i opracował schematy sieci inżynierskiej. Sporządzono model 3D obejmujący ponad 300 funkcjonalnych pozycji. Oprogramowanie firmy Bentley zautomatyzowało obliczenia w celu usprawnienia ich szybkości i dokładności umożliwiło równoczesne prace nad różnorodnymi danymi i stworzyło jedno źródło informacji bez błędów.

Rezultaty

Każda pozycja w modelu była skomplikowanym obiektem technologicznym obejmującym liczne branże pracujące jednocześnie. Wykorzystanie technologii do modelowania 3D firmy Bentley w trakcie fazy projektowania ułatwiło wymianę informacji, zmniejszyło liczbę błędów w dokumentacji projektu i zautomatyzowało pracochłonne procesy, takie jak wykrywanie kolizji i tworzenie specyfikacji i oszacowań. Oprogramowanie firmy Bentley pomogło skrócić czas projektowania o 1,5 raza, a koszty projektowania o 15–20 procent.

Oprogramowanie

PlantSpace, AutoPIPE, Bentley Descartes, Promis.e i inne programy firmy Bentley pomogły przy wyborze wyposażenia oraz przy obliczaniu wytrzymałości oraz przy analizach obciążenia statycznego i dynamicznego rurociągów. Bazy danych wyposażenia i rurociągów umożliwiły tworzenie projektów równolegle z budownictwem lądowym i projektowaniem budynków. System przepływu dokumentów projektowych oparty na portalu intranetowym połączonym z aplikacjami firmy Bentley zmniejszył ryzyko użycia nieprawidłowych informacji przez zespoły.
Outcome/Facts
  • The use of an external portal, which was synchronized with the internal document management system, allowed teams to work more efficiently with materials received from subcontractors.
  • The 3D model allowed Giprotyumenneftegaz to clearly visualize operations and track implementation according to schedule.
  • Automatically generating drawings and specifications from the 3D model increased the profitability of the project.
Quote:

  • “The main feature of the implementation of the new Bentley products in designing infrastructure objects for oil and gas fields is that they represent a complete solution for all of the design stages, as well as for the operation and maintenance of industrial facilities. The solutions are based on a single data model that provides interoperability of applications through a common pool of information.”

    I.A. Scherbinin Managing Director Giprotyumenneftegaz