• MCC Capital Engineering & Research Incorporation Ltd.

    Budowa cyfrowej huty żelaza i stali w Lingang, Laoting HBIS Group Co., Ltd., w oparciu o technologię BIM.

    Tangszan, Hebei, Chiny

Podsumowanie projektu

    • MANUFACTURING - MCC Capital Engineering & Research Incorporation Ltd.

Przeniesienie największej na świecie huty stali

W specjalnej strefie ekonomicznej Laoting w Tangszan, w Chinach, nowa huta o wartości 6 miliardów dolarów ma stać się nowoczesnym, zaawansowanym, ekologicznym i inteligentnym zakładem przemysłowym, zajmującym powierzchnię 534 hektarów i obejmującym 42 instalacje przemysłowe i 26-kilometrową jezdnię. Jego cechą charakterystyczną jest niezwykle skomplikowany system przetwarzania. Firma MCC Capital Engineering & Research Incorporation podjęła się zaprojektowania, prac zaopatrzeniowych i budowy tego ogromnego, wielobranżowego obiektu. Jednak ze względu na liczne wyzwania techniczne, inżynieryjne i koordynacyjne, połączone z ograniczeniami miejsca i ścisłymi harmonogramami, okazało się, że konwencjonalne metody projektowania nie są wystarczające. 

Cyfryzacja procesów projektowych i majątku trwałego

Mając kilkanaście branż rozmieszczonych w różnych lokalizacjach, firma MCC potrzebowała metodologii BIM opartej na współpracy w połączonym środowisku danych (CDE) do stworzenia cyfrowego bliźniaka dla zarządzania majątkiem trwałym w trakcie cyklu życia. Postanowiono zbudować cyfrową hutę, synchronizując projektowanie, budowę, dostawy i eksploatację zdigitalizowanej fabryki ze jej fizycznym ekwiwalentem w celu zbudowania inteligentnego zakładu produkującego stal i żelazo. Jednak do wygenerowania modeli cyfrowych całej infrastruktury huty, zrekonstruowania modeli ze wszystkimi komponentami w celu stworzenia zasobów cyfrowych oraz włączenia sztucznej inteligencji i Internetu rzeczy dla maksymalizacji potencjału danych dla inteligentnych i energooszczędnych operacji, projekt wymagał kompleksowych, zintegrowanych aplikacji do modelowania i analizy.

Aplikacje firmy Bentley zapewniają zintegrowane rozwiązanie

MCC wybrało ProjectWise do koordynowania wielobranżowego, rozproszonego geograficznie zespołu, poprawiając efektywność komunikacji pomiędzy czterema zespołami projektowymi i 13 zespołami konstrukcyjnymi. ContextCapture został wykorzystany do przetwarzania zdjęć ukośnych i stworzenia siatki rzeczywistości całego terenu, podczas gdy SYNCHRO 4D zastosowano do przeprowadzenia symulacji budowy w celu precyzyjnego planowania i instalacji na ograniczonej przestrzeni. Za pomocą AssetWise ALIM, firma MCC opracowała inżynierską bazę danych, integrującą wszystkie informacje o majątku trwałym, projekcie, zaopatrzeniu, produkcji, budowie i instalacji, która stanowiła podstawę dokumentacji cyfrowej huty. Pracując w połączonym środowisku danych firmy Bentley, stworzono cyfrowego bliźniaka do monitorowania i analizy symulacji w czasie rzeczywistym; dodatkowo udało się wprowadzić inteligentny sposób produkcji.

Inteligentne procesy przynoszą oszczędności 

Używając zintegrowanych aplikacji firmy Bentley, firma MCC wdrożyła oparte na współpracy procesy 3D BIM, które usprawniły procesy pracy oraz zmniejszyły liczbę błędów i kolizji projektowych, skracając cykl projektowy o 35 dni. Interoperacyjność OpenPlant poprawiła wydajność projektowania zewnętrznych rurociągów ponad czterokrotnie. Możliwość generowania dokładnych list materiałów bezpośrednio z modeli pozwoliła uniknąć strat i zaoszczędzić 6 milionów USD. Dzięki utworzeniu cyfrowego bliźniaka i połączeniu informacji projektowych, konstrukcyjnych, produkcyjnych i operacyjnych, MCC osiągnęło wielowymiarową integrację danych wizualnych i przejrzyste zarządzanie majątkiem trwałym, poprawiając wydajność operacyjną o 50% i optymalizując konserwację sprzętu w celu zmniejszenia ilości części zamiennych o 40%. Inteligentne procesy cyfrowe, które wdrożono w ramach tego projektu, służą jako punkt odniesienia dla przyszłych realizacji cyfrowych zakładów metalurgicznych.

Portfolio projektu: AssetWise, AutoPIPE, Bentley Raceway and Cable Management, ContextCapture, LumenRT, MicroStation, OpenBuildings Designer, OpenPlant, OpenRoads, OpenUtilities Substation, ProjectWise, ProSteel, ProStructures, SYNCHRO 4D

Wynik/Fakty
  • Nowy inteligentny, proekologiczny obiekt zajmuje obszar 534 hektarów i obejmuje 42 instalacje przemysłowe.
  • ProjectWise dostarczył platformę do współpracy w celu usprawnienia wielobranżowego projektowania i skrócenia cyklu projektowania o 35 dni.
  • Wykorzystanie SYNCHRO 4D do symulacji budowy zoptymalizowało układ huty i znacznie skróciło cykl budowy, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów uruchomienia o 75%.
Cytat:
  • „Projekt obejmuje wiele skomplikowanych dziedzin, takich jak wyposażenie, infrastruktura i rurociągi przemysłowe. Dlatego ogromnym wyzwaniem dla zespołu projektowego było znalezienie sposobu na zminimalizowanie błędów, przeoczeń i kolizji na etapie projektowania i wykonanie wysokiej jakości projektu."

    He Zhang Menedżer BIM MCC Capital Engineering Research Incorporation Ltd.