다분야 플랜트 설계 및 해석 솔루션

MCC Capital Engineering & Research Incorporation은 친환경적인 첨단 지능적인 철 및 강철 플랜트를 만듦으로써 600만 달러를 절감했습니다.

Shanghai Institute of Mechanical and Electrical Engineering은 Shanghai Electric 최초의 폐기물 소각 에너지 프로젝트를 제공하는 데 벤틀리의 디지털 트윈 기술을 사용하여 240만 위안을 절감했습니다.

Northern Engineering & Technology Corporation, MCC는 벤틀리의 건물 정보 모델링(BIM) 애플리케이션을 사용하여 호주 최대의 단량체 채굴 프로젝트에서 모듈식 설계 및 건설 환경을 시뮬레이션하여 설계 변경을 80% 줄였습니다.

Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute는 선구적으로 벤틀리 기술을 사용하여 종합적인 3D 디지털 정보 모델을 만들고 설계를 최적화하여 1억 5천 8백만 달러(USD)의 비용을 절감할 수 있었습니다.

Hatch는 벤틀리의 개방형 모델링 애플리케이션을 이용하여 황산 공장에 필요한 디지털 트윈을 만들고 생산 증가 시간을 6개월에서 1주일로 단축하였습니다.

Hunan Hydro & Power Design Institute는 지속 가능한 인프라 프로젝트에 대한 3차원 BIM 관행을 구현하는 벤틀리의 개방형 애플리케이션을 사용하여 3천 만 위안화(5조 2,000억 원)를 절약하고, 운송 및 전력 생산을 개선하였습니다.

영국에서 진행되는 MWH의 폐수 처리 프로젝트는 유럽 최초의 에너지 자가 에너지로 충분한 플랜트 중 하나가 되었습니다.

Zhongnan Engineering Corporation Limited는 설계 시간과 비용을 30-35% 절감하는 Bentley 도구 세트를 기반으로 하는 표준화된 설계 시스템을 구현하였습니다.

Tianjin MCC20 Construction은 중국 최대 소결기의 단기 시공에 구축된 Bentley 도구 세트를 기반으로 1,100%의 투자수익률을 달성하고 있습니다.

Suncor Energy는 운영 및 유지보수관리 인력에게 시기적절하고 신뢰성 있는 정보를 제공하기 위해 에드먼턴 정유 공장의 정보 플랜트를 개발하였습니다.

Southern Company는 Bentley의 AssetWise 제품을 통해 "모든 단계"의 자산 관리 시스템을 구축

Southern Company는 Bentley 소프트웨어를 사용하여 설계 비용을 비교하고 천연 가스 변환에 유리하도록 드라이 스크러버를 배제하여 5억6,000만 달러를 절약하였습니다.

ProjectWise와 AutoPLANT의 통합으로 인한 효율적인 워크플로우로 Southern Company의 석탄 화력 발전 시설 5개소 개선 프로젝트에서 절감 효과를 실현하였습니다.

Shinryo는 BIM을 활용하여 제약 플랜트가 재작업 없이 신속하게 건설될 수 있도록 보장하였습니다.

Shaw Power Group은 15억 달러 규모의 발전소 프로젝트를 실행하는 중에 Bentley의 첨단 기술을 이용하여 시간과 예산에 맞게 프로젝트를 납품하였습니다.

Queensland University of Technology와 GHD는 제휴를 통한 첨단 프런트엔드 엔지니어링 설계 솔루션 적용으로 제당 플랜트 설계를 신속하게 진행하고 프로젝트 전체 일정을 54%까지 단축시켰습니다.

Profarb는 러시아 스몰렌스크에 해바라기유에서 연간 7,000톤의 수지를 제조하는 710만 즈워티 규모의 알키드 수지 생산 시설을 설계하고 제작하였습니다.

Pall은 모델링을 시작한지 2주만에 5,500만 루피 규모의 파니파트 정유 공장 제트펄스 역류 여과 시스템 배관 성과품을 납품하였습니다.

Mintrex는 제로 베이스 기반의 설계 방식을 사용해 단 24주 만에 설계부터 시공까지 1억 1,300만 호주 달러 규모의 금 처리 플랜트를 위한 계획을 제공하였습니다.

Melbourne Water는 고급 3차 처리 플랜트 설계를 위해 Bentley 설계 도구를 사용하여 4개 대륙의 납품 팀 구성원들을 통합했습니다.

Kursk Power Station과 JSC Neolant는 원자로 폐로를 위해 엔지니어링 및 기술 데이터를 저장하고 관리하는 중앙 집중형 정보 시스템을 개발했습니다.

Kavin Engineering and Services는 말레이시아에서 자재를 건축하고 이라크에서 조립하여 발전소 프로젝트 현장에서 상당한 작업을 절감하였습니다.

Genesis는 Bentley 소프트웨어를 구현하여 1년 6개월 일정 중 2개월을 단축하여 부르키나파소 발전소를 54메가와트급으로 확장시켰습니다.

Giprotyumenneftegaz는 Bentley 소프트웨어를 사용하여 복잡한 엔지니어링 프로세스를 간소화해 15-20% 비용을 절약하면서 7억2,000만 달러 규모의 부스터 컴프레서 스테이션을 설계했습니다.