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プロジェクトタイプ別ソリューション検索
一般的なプラント設計アプリケーションから配管モデルをインポートして高度な配管応力解析を実行することにより、プロジェクトを効率化してエラーを最小限に抑えます。自動化されたワークフローにより、国際規格に確実に準拠しつつ、容器、熱交換器、空気冷却器、タンクの設計をより迅速に、より安全にし、費用対効果を高めます。原子力施設特有の広範な解析および設計基準に対応し、業界標準に準拠して、原子力施設の配管設計を迅速に作成します。
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Instituteは、他社に先駆けてBentleyの技術を使用し、包括的な3Dデジタル情報モデルを作成して設計を最適化することで、全体で1億5,800万米ドルの費用を節約しました。
3DDraughtingは、社会のあらゆる分野の燃料需要およびクリーンエネルギー需要を満たすSunrise Energyの取り組みを支援するため、効率的かつ安全なゼロエミッションのLPGターミナルを設計しました。
CNGS Engineeringは、Bentley製品を使用し、カスピ海の過酷な条件に耐え、重量とコストを最適化した耐氷プラットフォームを設計しました。
Enipro Sp. z o.o.は、Bentleyのソフトウェアを使用して、ポーランド最大の工業コージェネレーションプラントのボイラーの触媒脱硝・ガス脱塵装置を設置するための設計文書を作成し、プロジェクトコストを削減して納期を20%短縮しました。
GE Power & Waterは、メキシコ・モンテレイの鉄鋼プラントに884立方メートル毎時の水を供給する水処理プラントの設置コストを300万米ドル近く削減しました。
GE Waterは、設計およびモデリング時間を42%短縮しつつ、インド・ナグダの化学プラント排水処理のための、温排水排出ゼロ下水処理プラントを設計しました。
Hatchは、カナダから中国へ輸送される大規模な脱水施設のモデリングと変更を行うため、Bentleyベースのデータ中心の環境を構成しました。
Genesisは、Bentleyのソフトウェアを導入することで、ブルキナファソの発電所の54メガワット拡張にかかる期間を、1年半から2か月間短縮しました。
Phil Senior, BEng, CEng, FIMechE, Principal Application Engineer, Bentley Systems
Luke Andrew, P.E., Product Manager, Piping, Bentley Systems; Jessica Alegre, Application Engineer, Piping, Bentley Systems