3Dプラント設計およびモデリングソフトウェア

Ausencoは、3か国のまったく異質のチームを一体化し、将来にわたるプロジェクト管理とエンジニアリングプロジェクトに必要なプロセスを構築しました。

Ausencoは、Promis.eを使用して統合的なエンジニアリング手法を開発し、グローバルに展開しているすべてのプロジェクトでプロセスの自動化とエンジニアリング期間の大幅な削減を実現しました。

DESEINは既設のガス火力発電所を調達して複合サイクルプラントに転換することにより、エネルギー効率を45～50%改善して、インド・デリーの発電能力を向上させました。

Enogexは、ガスギャザリング圧縮機ステーションの施工図面パッケージを標準化して、設計および作図時間を85%、納期を25%短縮しました。

Genesisは、Bentleyのソフトウェアを導入することで、ブルキナファソの発電所の54メガワット拡張にかかる期間を、1年半から2か月間短縮しました。

Kavin Engineering and Servicesは、マレーシアで資材を製造しイラクで組み立てることで、発電所プロジェクトの現場作業を大幅に削減しました。

Melbourne Waterは、Bentleyの設計ツールを使用して、高度な3次処理プラントの設計に向けて、4大陸のデリバリチームのメンバーを統合しました。

MWHの英国における下水処理プロジェクトでは、ヨーロッパ初となるエネルギー自給プラントの1つが誕生します。

Pallは、5,500万インドルピー規模のパーニーパット精製施設のジェットパルス逆流ろ過システム配管納品物を、モデリングの開始から2週間以内に納品しました。

Profarbは、ロシアのスモレンスクで、710万ポーランドズウォティ規模のアルキド樹脂製造施設を設計、建築し、ひまわり油から年間7000トンの樹脂を製造しています。

ProjectWiseとAutoPLANTの統合により、ワークフローが効率化され、Southern Companyの5基の石炭火力発電所の改修で節約することができました。

Southern Companyは、Bentleyソフトウェアを使用して設計コストを比較し、天然ガス転換を採用して乾式スクラバーを排除することで、5億6,000万米ドル削減しました。

Soyuzhimpromproekt社では、Bentleyのテクノロジーを使用して、並列作業を可能にしながら、新しいプラントの情報モデルを作成することで、設計時間を25パーセント短縮しました。

Suncor Energyは、運用担当者やメンテナンス担当者にタイムリーで信頼性のある情報を提供するために、エドモントンの精製施設の情報プラントを開発しました。