Utilizzando la tecnologia digital twin di Bentley, AAEngineering Group ha ottenuto un risparmio di 2 milioni di dollari, sviluppando un nuovo impianto aurifero in un'area di alta pericolosità sismica.

MCC Capital Engineering & Research Incorporation è riuscita a risparmiare 6 milioni di dollari creando un digital twin di un impianto metallurgico avanzato, ecosostenibile e intelligente.

Utilizzando la tecnologia digital twin di Bentley, AAEngineering Group ha risparmiato il 30% del tempo di progettazione per la delivery di una struttura per la produzione dell'oro, garantendo l'interoperabilità con l'infrastruttura esistente.

Shanghai Institute of Mechanical and Electrical Engineering ottiene un risparmio di 2,4 milioni di yuan utilizzando la tecnologia digital twin di Bentley per realizzare il suo primo progetto di incenerimento dei rifiuti urbani per la produzione di energia.

AEGEA ha sfruttato la collaborazione con Bentley e la tecnologia del digital twin per dare vita al suo programma Infra Inteligente, per l'estensione e il miglioramento dell'infrastruttura idrica e fognaria del Brasile, permettendo al tempo stesso di tagliare i costi.

Grazie alle soluzioni Bentley di modellazione, Giprotyumenneftegaz ha progettato un complesso di opere di depurazione idrica per il giacimento di petrolio e gas di UPSV-North in Siberia.

Lo Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute ha pionieristicamente introdotto la tecnologia Bentley per la creazione di un modello di informazioni digitali 3D completo, ottimizzando la progettazione per un risparmio di 158 milioni di dollari sui costi complessivi.

Hatch ha sfruttato le applicazioni aperte di modellazione di Bentley per creare un digital twin di un impianto di produzione di acido solforico, riducendo i tempi da sei mesi a una settimana.

Hunan Hydro & Power Design Institute taglia i costi di 30 milioni di yuan, utilizzando le applicazioni aperte di Bentley per implementare metodi BIM 3D nel progetto di un'infrastruttura sostenibile, migliorando il trasporto e la produzione di energia.

Hubei Electric Engineering risparmia 6,3 milioni di yuan adottando per la prima volta gli standard di progettazione digitale 3D per realizzare la sottostazione Miluo Western da 220 kilovolt.

Shanghai Investigation, Design & Research Institute ha utilizzato le applicazioni di visualizzazione 3D per progettare rapidamente un grande parco eolico offshore e proteggerlo, in modo innovativo, dalle lastre di ghiaccio stagionali.

Le organizzazioni cinesi utilizzano le applicazioni Bentley per sviluppare e costruire una piattaforma intelligente per la gestione delle acque, abbattendo i costi e riducendo la costruzione di quattro mesi.

Northern Engineering & Technology Corporation, MCC ha utilizzato le applicazioni BIM (Building Information Modeling) di Bentley per simulare un ambiente di progettazione e costruzione modulare sul più grande progetto di estrazione mineraria di monomeri dell'Australia, riducendo le modifiche progettuali dell'80%.

PowerChina Zhongnan Engineering Corporation Limited riduce gli errori di progettazione del 90% e risparmia più di 20 milioni di yuan sui costi di progettazione utilizzando la tecnologia BIM di Bentley per consegnare il primo progetto di accumulo mediante pompaggio della provincia di Hainan.

Nell'ambito della partnership CiM6, MWH UK Ltd. ha valutato il processo di digestione di Netheridge Sewage Treatment Works (STW) e ha proposto una soluzione di progettazione con le applicazioni Bentley che aumenta la produzione di biogas.

In seguito alla siccità che ha colpito la Cina nel 2010, la tecnologia BIM ha accelerato la consegna di un progetto idroelettrico per fornire l'acqua agli abitanti della Provincia di Guizhou.

MWH Global ha scelto le soluzioni Bentley per abilitare la collaborazione dei team di progetto EPC, durante la costruzione della prima centrale di gassificazione del legno di scarto del Regno Unito.

L'impianto di depurazione delle acque di scarico di MWH, nel Regno Unito, è diventato uno dei primi stabilimenti europei ad aver raggiunto l'autosufficienza energetica.

CNGS Engineering ha progettato una piattaforma a prova di ghiaccio per resistere alle condizioni estreme del Mar Caspio, impiegando i prodotti Bentley per ottimizzare il peso da sostenere e costi di realizzazione.

ENFI ha utilizzato le soluzioni Bentley per produrre un modello accurato di progettazione 3D del sito di estrazione di molibdeno da 338 ettari, in Mongolia.

Zhongnan Engineering Corporation Ltd implementa un sistema di progettazione standardizzato sulla base del set di strumenti Bentley per ridurre i tempi e i costi di progettazione del 30-35%.

Zhengzhou Design & Research Institute ha provato per primo un approccio di progettazione 3D collaborativo per un progetto di impianto di preparazione del carbone in Cina, riducendo i materiali di consumo, i tempi di consegna e i costi.

Tianjin MCC20 Construction ha realizzato un ROI del 1 100% grazie agli strumenti Bentley sviluppati sulla costruzione a ciclo breve del più grande macchinario di sinterizzazione della Cina

TASCO Chemical Corp. integra il software di progettazione e di collaborazione 3D di Bentley per espandere l’impianto di anidride maleica in un rigido lasso di tempo di due anni, riducendo i costi di realizzazione del progetto di circa il 15 per cento.