• Stream Environment Sdn. Bhd.

    Système de collecte de déchets automatisé pour le terminal 4 de l'aéroport de Changi

    Singapour

Résumé du projet

Projet
Avec l'agrandissement de l'aéroport de Changi à Singapour, le nouveau terminal 4 devrait pouvoir accueillir jusqu'à 16 millions de passagers par an, ce qui pose des problèmes de sécurité liés à la collecte manuelle des déchets. Observant la nécessité d'une meilleure solution de collecte des déchets, Stream Environment Sdn. Bhd. a conçu, construit, fourni et installé un système de collecte de déchets automatisé (AWCS). Stream avait besoin d'une technologie de conception flexible et interopérable pour respecter les délais exigeants et se coordonner avec les différents acteurs pour l'ouverture du terminal.

Solution
L'équipe a utilisé Promis.e pour créer une bibliothèque de symboles, composants et modèles numériques afin de produire et construire des schémas électriques pour l'AWCS et fournir les rapports nécessaires associés. Stream a intégré MicroStation et Navigator pour la modélisation et la visualisation 3D afin d'aider les différentes parties à visualiser l'itinéraire de l'AWCS au sein du bâtiment de l'aéroport, assurant ainsi une mise en service sans aucune difficulté. Les technologies collaboratives de Bentley ont optimisé la conception technique en respectant les normes internationales.


Résultat
L'AWCS de Stream transporte six à huit tonnes de déchets par jour sans personnel sur place. La solution technologique intégrée de Bentley a réduit le délai de conception de 11 jours par rapport à une utilisation d'AutoCAD, ce qui a permis à l'équipe de respecter un délai de livraison de moins de trois jours. Les fonctionnalités automatisées de Promis.e ont nécessité un seul ingénieur pour la réalisation des conceptions, contre trois pour des projets comparables. Promis.e a également accéléré la production de rapports et réduit les erreurs de conception. De manière générale, l'application a simplifié la coordination, optimisé la précision de la conception et amélioré l'efficacité, conduisant ainsi à des économies estimées à 100 000 SGD.


Logiciels
L'utilisation de Promis.e a permis aux ingénieurs et aux dessinateurs de réaliser leurs schémas électriques, mécaniques et de commande de façon précise en respectant les normes internationales. Le logiciel produit facilement des nomenclatures et des schémas de bornes, générant ainsi des économies de temps et de budget. L'utilisation de modèles 3D MicroStation et d'i-modèles a amélioré la visualisation, la collaboration et la mobilité des informations entre les différents acteurs du projet pour produire les livrables selon les délais impartis. Toutes les informations sur l'actif seront désormais conservées et suivies pour une maintenance efficace tout au long du cycle de vie de l'actif à l'aide de la solution Bentley.


Playbook du projet : MicroStation, Navigator, Promis.e
Outcome/Facts
  • Stream a utilisé la technologie de conception intégrée de Bentley pour réaliser un système de collecte automatisée de déchets (AWCS) pour acheminer six à huit tonnes de déchets par jour sans personnel sur site afin de répondre au problème de la hausse de l'afflux de passagers au terminal 4 de l'aéroport de Changi.
  • Promis.e et MicroStation ont permis à un seul ingénieur de réaliser la conception électrique en moins de trois jours en respectant un délai exigeant.
  • Les i-modèles ont accéléré le partage précis d'informations entre les différents acteurs du projet, en supprimant les erreurs et en améliorant l'efficacité.
  • Les fonctionnalités automatisées, la flexibilité et l'interopérabilité des applications de modélisation Bentley ont simplifié les workflows et amélioré les processus de conception, conduisant ainsi à des économies estimées à 100 000 SGD.
Quote:
  • « La mise en place de Promis.e, MicroStation et Navigator a permis à l'équipe d'ingénierie d'automatiser le processus de conception et la production de rapports. La conception électrique, qui dure habituellement 14 jours, a été considérablement réduite à moins de trois jours. Avec moins d'erreurs et un délai de production réduit, l'entreprise peut économiser plus de 100 000 SGD sur le projet. »

    Ammar Azizan Ingénieur en automatisation et mise en service Stream Environment Sdn. Bhd.