Projet Du fait d'un manque de contrôle du flux de digestion au fil des années, la société Netheridge Sewage Treatment Works (STW), située à Gloucester, en Angleterre, a connu d'importantes fluctuations de sa production de gaz, aggravées par les types de déchets commerciaux acceptés sur le site. Netheridge STW traite les eaux usées des près de 198 000 habitants de Gloucester ; la population devrait passer à près de 219 000 habitants d'ici 2034. CiM6, un partenariat entre Costain et MWH pour le PGA6, a été choisi pour évaluer le processus de digestion actuel et proposer une solution de conception permettant un contrôle plus important par l'exploitant tout en augmentant la production de gaz. L'objectif du projet était de disposer d'un flux de boues constant et contrôlable pour l'usine de digestion afin d'accroître la production durable de biogaz.
Solution Afin de stimuler la production de biogaz et de moderniser les installations de réception des déchets commerciaux, un nouveau site d'importation de boues pour les boues provenant de sites éloignés, ainsi qu'un site de réception et de mélange des déchets commerciaux étaient nécessaires. L'équipe de conception de MWH a créé un modèle intelligent en 3D du site afin de s'assurer que les critères spatiaux de la conception optimisaient la construction. CiM6 a collaboré avec Severn Trent Water pour réaliser une conception détaillée du nouveau site d'importation de boues et de déchets commerciaux disposant d'un réservoir de stockage tampon supplémentaire et d'un système de commande permettant de fluidifier le flux et la charge pour le flux de digestion. La nouvelle conception a également revu le trajet des boues initial pour permettre un épaississement adapté. Le modèle en 3D a été utilisé pour créer des matériaux de construction et planifier la construction par étapes ainsi que les activités d'exploitation.
Résultat Les applications Bentley ont permis d'optimiser le workflow de conception et sa gestion. La fonctionnalité d'environnement commun de données de ProjectWise a permis à l'équipe de conception de collaborer sur les modèles soumis par des fournisseurs ainsi que sur des modèles de conception internes. Un modèle composite de site a été créé et exporté sous forme d'i-modèle unique pour permettre à différentes disciplines dispersées géographiquement d'effectuer des révisions virtuelles. Ce processus de vérification et de révision simplifié à l'aide de Navigator a supprimé les reprises et économisé du temps. Par ailleurs, la méthode efficace d'OpenPlant Modeler pour modifier les matériaux et l'alignement des conduites a permis de réduire de façon drastique le temps passé aux modifications, la génération de conduites étant habituellement très longue.
Logiciels Des modélisateurs en Inde ont collaboré avec des ingénieurs au Royaume-Uni via l'environnement connecté de données de ProjectWise, en révisant des i-modèles et en annotant des conceptions dans Navigator. Une fois que les modèles en 3D ont été terminés à 90 %, des fichiers de plans en 2D ont été générés. L'équipe du projet a utilisé OpenPlant Modeler pour les conduites mécaniques et l'équipement, AECOsim Building Designer pour les éléments de structure, Navigator pour la révision de la conception et MicroStation pour les livrables en 2D.
Playbook du projet : AECOsim Building Designer,
MicroStation,
Navigator,
OpenPlant,
ProjectWise