Logiciel de conception d'usines

L'institut Shenyang Aluminium and Magnesium Engineering & Research Institute a été le pionnier de la technologie Bentley dans la création d'un modèle de l'information numérique 3D complet, optimisant ainsi la conception afin d'économiser 158 millions de dollars (143 millions d’euros) sur les coûts globaux.

Hatch a tiré parti des applications de modélisation ouvertes de Bentley pour créer un jumeau numérique pour une usine d’acide sulfurique, réduisant ainsi le temps de montée en puissance de la production de six mois à une semaine.

Hubei Electric Engineering a permis d'économiser 6,3 millions de CNY en normes de conception numérique 3D pionnières pour la construction de la sous-station de 220 kilovolts de Miluo Western.

Hunan Hydro & Power Design Institute économise 30 millions de CNY en utilisant les applications ouvertes de Bentley pour mettre en œuvre des pratiques BIM 3D pour un projet d’infrastructure durable, améliorant le transport maritime et la production électrique.

Des sociétés chinoises ont utilisé des applications Bentley pour développer et construire une plate-forme intelligente de gestion de l’eau, réduisant ainsi les coûts et raccourcissant la durée de construction de quatre mois.

Shanghai Investigation, Design & Research Institute a utilisé des applications de visualisation 3D pour concevoir rapidement un grand parc éolien offshore et le protéger de manière innovante contre les glaces flottantes saisonnières.

Northern Engineering & Technology Corporation, MCC a utilisé les applications de modélisation de l'information pour la construction (BIM) de Bentley pour simuler un environnement modulaire de conception et de construction sur le plus grand projet d'exploitation minière de monomères en Australie, réduisant ainsi les modifications de conception de 80 %.

PowerChina Zhongnan Engineering Corporation Limited réduit les erreurs de conception de 90 % et économise plus de 20 millions CNY en coûts de conception à l'aide des technologies BIM de Bentley pour réaliser le premier projet d'accumulation par pompage de la province du Hainan.

Dans le cadre de l'alliance CiM6, MWH UK Ltd. a évalué le processus de digestion de Netheridge Sewage Treatment Works (STW) et proposé une solution de conception utilisant les applications Bentley pour accroître la production de biogaz.

Suite à la sécheresse de 2010 en Chine, la technologie BIM a permis d'accélérer la réalisation d'un projet hydroélectrique visant à approvisionner les habitants de la province de Guizhou en eau.

Unipar Carbocloro utilise OpenPlant pour élaborer un système de polissage pour les gaz d'échappement émis par une tour de réduction de vapeur de mercure existante, générant des économies de temps et financières.

Bentley software apporte à GEA Equipamientos e Soluções une solution globale pour récupérer les levures crémeuses, auparavant considérées comme des déchets, dans une usine de pasteurisation de São Paulo, et réduisant le temps de construction de 20 pourcents.

En utilisant pleinement pour la première fois l'ingénierie 3D avec les logiciels Bentley, l'ENFI a réalisé un modèle de conception précis en 3D d'une exploitation minière pour le minerai de molybdène de 338 hectares en Mongolie.

CNGS Engineering a conçu une plateforme résistant aux glaces pouvant supporter les conditions extrêmes de la mer Caspienne en utilisant les produits Bentley afin d'optimiser le poids et les coûts.

Giprotyumenneftegaz utilise les logiciels de modélisation de Bentley pour concevoir un centre de traitement de l'eau pour le champ pétrolifère et gazier du complexe UPSV-Nord en Sibérie.

MWH Global adopte les logiciels Bentley pour permettre la collaboration de l'équipe EPC du projet sur la première usine de gazéification des déchets ligneux du Royaume-Uni.

Le projet de traitement des eaux usées de MWH au Royaume-Uni constitue l'une des premières usines autosuffisantes en énergie d'Europe.

Southern Company économise 560 millions de dollars en écartant l'épurateur à sec pour la transformation naturelle des gaz et utilise les logiciels Bentley pour comparer les coûts de conception.

Soyuzhimpromproekt a utilisé la technologie Bentley afin de créer un modèle de données d'un nouveau site industriel. En facilitant le travail en parallèle, le temps de conception a été réduit de 25%.

Suncor Energy a créé un site de données pour sa raffinerie d'Edmonton afin de fournir au personnel d'exploitation et de maintenance des informations fiables et actualisées.

TASCO Chemical Corp. utilise les logiciels Bentley de collaboration et conception 3D pour agrandir une usine d'anhydride maléique, dans un calendrier serré de deux ans tout en diminuant les coûts de réalisation du projet d'environ 15%.

Tianjin MCC20 Construction réalise un RSI de 1 100% sur les outils Bentley déployés pour la construction courte du plus grand four de frittage de Chine.

Zhengzhou Design & Research Institute est le premier à utiliser une approche collaborative de conception en 3D pour un projet de site de préparation du charbon en Chine, ce qui permet de réduire la consommation des matériaux, les délais de réalisation du projet et les coûts.

Zhongnan Engineering Corporation Limited met en œuvre un système de conception standardisé à partir d'outils Bentley permettant de diminuer la durée et les coûts de conception de 30 à 35 %.