• Tetra Tech Proteus

    Proyecto de expansión en Tanami

    Desierto de Tanami, Territorio del Norte, Australia

Resumen del proyecto

Proyecto

El proyecto de expansión de Tanami que asciende a 65 millones de dólares australianos comprende una actualización de la capacidad de la mina de oro Tanami, propiedad de Newmont en el Northern Territory de Australia. Para aumentar la producción de oro y a la vez mejorar la eficiencia operativa de la planta de procesamiento de 20 años de antigüedad, Tetra Tech necesitaba idear una solución para instalar equipos adicionales dentro de un espacio reducido en el emplazamiento minero existente. La nueva infraestructura mejoraría la capacidad de la planta de procesamiento de 2,3 a 2,6 millones de toneladas por año y brindaría un modo más seguro de producir el material de relleno de la mina requerido para el emplazamiento.

Solución

Tetra Tech implementó OpenPlant junto con una serie de aplicaciones de Bentley para desarrollar modelos 3D extensivos, que se usaron para generar automáticamente las hojas de cómputos de materiales (MTO, por sus siglas en inglés) para las tuberías, el concreto y el acero estructural. OpenPlant PID permitió una rápida generación de los P&ID necesarios para una ingeniería detallada, mientras que se utilizó OpenPlant Isometrics Manager para generar automáticamente los planos isométricos de la tubería directamente del modelo 3D. El equipo del proyecto utilizó la tecnología i-model de Bentley para publicar modelos inteligentes de AECOsim Building Designer y OpenPlant Modeler y ProjectWise como entorno de datos común. Con el uso de Navigator para revisiones de diseño, Tetra Tech permitió el análisis de posibles cuestiones operativas y de mantenimiento, así como la detección de conflictos y la resolución.

Resultado

La interoperabilidad del software de Bentley permitió recuperar una antigua planta en un espacio más reducido de lo que hubiera sido posible de otro modo. Con el preciso modelo 3D de las instalaciones actuales y nuevas, se puntualizaron los componentes de seguridad del proyecto y se permitió la movilidad de la información entre el equipo de diseño indisciplinar, que a su vez, condujo a análisis más claros en cuanto a los métodos de ingreso y egreso, métodos de mantenimiento y acceso de grúas y estudios de levantamiento.

Software

Con OpenPlant PID para cargar P&ID y sincronizar con la base de datos, se redujo de manera notable el tiempo de preparación, puesto que las alteraciones en los componentes de la tubería y los equipos de planta no requerían nuevo etiquetado. La interoperabilidad de OpenPlant y AECOsim Building Designer le permitió a Tetra Tech etiquetar automáticamente los entregables en 2D con la inteligencia tomada del modelo 3D, lo que eliminó las correcciones y redujo el tiempo de preparación requerido para los planos del sitio y las elevaciones en 35 horas por plano. El equipo del proyecto de Tetra Tech confió en las capacidades de autogeneración de OpenPlant Isometrics y su capacidad para calcular y utilizar el espacio blanco sobre imágenes isométricas. El software para planos isométricos inteligentes de Bentley redujo el tiempo de generación de tres a una hora por isométrica, lo que resultó en un ahorro de 250 000 dólares estadounidenses para el cliente.

Outcome/Facts
  • Integrating OpenPlant and AECOsim Building Designer allowed Tetra Tech to automatically label 2D deliverables using the intelligence read from the 3D model, reducing preparation time by 35 hours for each drawing.
  • Tetra Tech used OpenPlant PID to retain and modify the intelligence attached to the P&IDs, and to bring the intelligence to components that needed to split from congested drawings.
  • Using OpenPlant Isometrics Manager reduced isometric generation time from three hours to one hour per isometric, resulting in a savings of USD 250,000.
Quote:
  • “Using OpenPlant Isometrics Manager to auto-generate piping isometrics reduced the time it would have taken moving labels around to make the isometric clearer to read. Tetra Tech reduced its isometric generation time from three hours to one hour per isometric. With over 1500 isometrics, this saved the client around USD 250,000.”

    Greg Short Principal Process Engineer Tetra Tech Proteus