• Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd.

    Proyecto cooperado de refinería de aluminio entre Aluminum Corporation de China e Indonesia

    Bukit Batu, Kalimantan Occidental, Indonesia

Resumen del proyecto

Proyecto

Se contrató a Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute (SAMI) con el objetivo de obtener un modelo de información digital en 3D para el desarrollo de una planta de aluminio de gran envergadura en Kalimantan Occidental, Indonesia. Con una capacidad de producción anual de 1 millón de toneladas, la planta de RMB 4.300 millones abarca aproximadamente 136 acres e incluyen zonas de tratamiento de aluminio, energía térmica, gas y agua, junto con 68 subunidades. Para coordinar a más de 120 empleados en 15 departamentos, gestionar más de 30.000 documentos y establecer bases de datos y codificación específicas de la industria, se elaboraron modelos digitales para todas las especialidades que requerían tecnología de diseño en 3D interoperable y colaborativa.

Solución

SAMI utilizó la tecnología BIM integrada de ProjectWise y Bentley para crear una base de datos de gestión de proyectos, estandarizar los requisitos de datos y documentos, crear 1.000 catálogos de trabajo y establecer la primera plataforma de diseño digital inteligente en la industria del aluminio de China. Con OpenBuildings Designer (anteriormente AECOsim Building Designer) y OpenPlant, el equipo optimizó la colaboración entre las diversas disciplinas, lo que agilizó los flujos de trabajo para ofrecer un modelo completo de información digital en 3D, incluidas las estructuras arquitectónicas, el equipamiento y las tuberías. Con la integración de MicroStation y LumenRT, SAMI agregó capacidades de realidad virtual para que las partes interesadas comprendan completamente los esquemas de diseño.

Resultado

La implementación de flujos de trabajo digitales en 3D redujo las horas de uso de recursos en un 10 % en comparación con los procesos de ingeniería tradicionales, lo que generó un ahorro de 5.000 horas. Las aplicaciones BIM integradas de Bentley optimizaron el diseño, lo que disminuyó la ocupación del terreno y minimizó el impacto medioambiental, de modo que se ahorraron RMB 78 millones. El uso de OpenPlant para elaborar planos y reportes redujo los errores, de modo que aumentó la precisión en un 2 %, lo que generó un ahorro aproximado de RMB 80 millones en costos asociados. La flexibilidad y la interoperabilidad de las aplicaciones de diseño de Bentley facilitaron la ampliación funcional de los modelos digitales en 3D a través de innovadoras aplicaciones móviles para ser compatibles con la construcción, las operaciones de activos y el mantenimiento.

Software

Con OpenPlant PID, SAMI estableció un sistema de codificación estándar que se adapta a las necesidades de diseño de toda la industria nacional del aluminio, mientras que ProjectWise se utilizó como el entorno de datos conectado para la gestión y la coordinación eficaces del equipo de diseño multidisciplinario. Navigator le permitió a SAMI realizar la detección de conflictos, las comprobaciones de diseño y la simulación de la construcción. La integración de LumenRT y MicroStation CONNECT Edition proporcionó un entorno virtual y agregó animación para mostrar la idea de diseño y el esquema general, lo que mejoró la eficacia de la comunicación y la comprensión de las partes interesadas.

Playbook del proyecto: AutoPIPE, Bentley Raceway and Cable Management, Bentley Substation, LumenRT, MicroStation, Navigator, OpenBuildings DesignerOpenPlant, OpenRoads, ProjectWise

Resultados/Datos
  • SAMI estableció la primera plataforma de diseño digital en 2D/3D específica de la industria en China para una refinería de aluminio de RMB 4.300 millones en Kalimantan Occidental, Indonesia.
  • La tecnología de Bentley redujo el diseño del sitio y mejoró la precisión de los resultados, lo que permitió ahorrar más de RMB 158 millones.
  • El uso de las aplicaciones de OpenPlant facilitó el modelado inteligente y multidisciplinario en 2D y 3D entre 120 miembros del personal de 13 departamentos, lo que ahorró más de 5.000 horas de la utilización de recursos.
  • El hecho de trabajar en el entorno de datos conectados (Connected Data Environment) de Bentley, basado en ProjectWise, optimizó la eficacia con la gestión de más de 30.000 documentos y 1.000 directorios de trabajo.
Cita:
  • “La transparencia de la plataforma de datos de Bentley le permite a SAMI ofrecer a los propietarios no solo planos tradicionales y productos de reportes, sino que también productos de valor agregado como simulaciones de construcción, talleres digitales y simulaciones de operaciones con la tecnología de la realidad virtual. Además, esta plataforma digital permite que SAMI ofrezca soluciones visuales, eficaces y del ciclo de vida completo que cuentan con una amplia variedad de atributos de información”.

    Fangbo Liu Director del centro de operaciones de proyectos de ingeniería digital (BIM) Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd.