Víceoborové navrhování a analytické řešení technologických celků

Společnost Tetra Tech využila software společnosti Bentley pro rozšíření zlatého dolu v severní Austrálii, na základě kterého došlo ke zvýšení produkce podniku o 2,3 až 2,6 milionu tun ročně.

Společnost Northern Engineering & Technology Corporation, MCC vytvořila pomocí aplikací informačního modelování staveb (BIM) od společnosti Bentley simulaci modulárního prostředí pro návrh a výstavbu pro největší australský projekt těžby monomeru, což vedlo ke snížení množství změn o 80 procent.

Institut Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering & Research Institute se stal průkopníkem technologie Bentley, pokud jde o vytváření komplexních, 3D digitálních informačních modelů, jež optimalizují návrh a ušetří náklady v celkové výši 158 milionů USD.

Projektová kancelář 3DDraughting pomáhá společnosti Sunrise Energy uspokojit potřebu paliva a čisté energie pro všechna odvětví projektem efektivního, bezpečného, bezemisního překladiště zkapalněného plynu.

Ameren používá software od Bentley ke transformaci procesů správy informací energetického centra Callaway při 1200MW jaderné elektrárně, přičemž výrazně snižuje náklady a ztrátu příjmů v průběhu plánovaných odstávek.

Společnost Astiv Ingenieria navrhla a sestavila první zařízení na recyklaci strusky, které má být umístěno na dokončené skládce za splnění přísných ekologických předpisů.

Společnost Ausenco úspěšně spojuje různorodé týmy ze tří zemí, aby připravily postupy pro budoucí projektové řízení a stavební projekty.

Ausenco používá software Promis.e k rozvoji integrovaného přístupu, který automatizuje procesy a výrazně snižuje dobu projektování u všech globálních projektů.

CB&I využila i-modely na podporu účinnějších pracovních postupů pro všechny účastníky zapojené do projektování staveb jaderné elektrárny AP1000.

Společnost D’Appolonia S.p.A. použila software STAAD.Pro k modernizaci italských cementáren Rezzato, z nichž učinila jeden ze špičkových, ekologicky čistých výrobních závodů v Evropě se snížením výrobních nákladů o 23 % a emisí o 75 %.

DESEIN získal stávající plynovou elektrárnu a transformoval ji na závod s kombinovaným cyklem, přičemž zlepšil energetickou účinnost o 45-50 % a posílil kapacitu výroby elektřiny v Dillí v Indii.

Společnost Enogex standardizuje balíčky stavebních výkresů pro své těžební plynové kompresorové stanice a zkracuje dobu navrhování a kreslení o 85 % a dodací lhůty projektu o 25 %.

Eskom Holdings použil platformu 3D designu od Bentley k urychlení uvedení Elektrárny Kusile v Jižní Africe za 14 miliard USD do provozu.

GE Water vyprojektovala tepelnou čistírnu odpadních vod s nulovým vypouštěním kapalných odpadů pro chemické závody ve městě Nagda v Indii, přičemž zkrátila dobu navrhování a modelování o 42 %.

Giprotyumenneftegaz použil software od Bentley pro návrh pomocné kompresorové stanice za 720 miliónů USD, urychlující složité projektové procesy, což přineslo 15-20 % úspory nákladů.

Společnost Genesis ušetřila implementací software od Bentley dva měsíce z časového rozvrhu 1,5 roku na dodání rozšíření 54 MW elektrárny v Burkina Faso.

Kavin Engineering and Services vytvoří materiály v Malajsii a sestaví je v Iráku, přičemž výrazně ušetří práci v místě projektu elektrárny.

Kurská jaderná elektrárna a JSC Neolant vytvořily centralizovaný informační systém pro ukládání a správu inženýrských a technických informací pro vyřazování jaderných energetických bloků.

Městské vodárny Melbourne Water použily projektové nástroje Bentley k zapojení pracovníků ze čtyř světadílů do řešitelského týmu pro návrh pokročilého terciárního závodu na úpravu vody.

Mintrex použil přístup projektování od nuly pro dodání plánů na úpravnu zlaté rudy v hodnotě 113 milionů AUD za pouhých 24 týdnů od projektu až po výstavbu.

Projekt čištění odpadních vod společnosti MWH ve Spojeném království se stává jedním z prvních evropských závodů dosahujícím energetické soběstačnosti.

Společnost Pall dodala výstupy pro potrubí systému impulzní tryskové filtrace se zpětným zážehem v rafinérii Panipat za 55 mil. INR během dvou týdnů od zahájení modelování.

Společnost Profarb navrhla a postavila závod na výrobu alkydové pryskyřice s kapacitou 7,1 mil. PLN v ruském Smolensku, který je schopen každoročně vyrobit 7000 tun pryskyřice ze slunečnicového oleje.

Technická univerzita v Queenslandu a společnost GHD se spojily za účelem aplikování moderních řešení vstupních inženýrských návrhů na rychlé projektování cukrovaru, čímž zkrátili celkový harmonogram projektu o 54 %.